Előzetes előkészítés ↓
1. A helyszíni kiválasztás és az eszköz telepítése: Válasszon egy tágas, lapos és jól szellőztetett helyet annak biztosítása érdekében, hogy az eszközök biztonságosan felszereljenek, az összes alkatrész szorosan csatlakozik, az elektromos vezetékeket helyesen csatlakoztatják, és a földelés védelme biztosítja. Rézhuzal -granulátor
2. Ellenőrizze az eszközt
Mechanikus alkatrészek: Óvatosan ellenőrizze a zúzó, a válogatógép és más berendezések kulcsfontosságú részeit, például vágószerszámokat, képernyőket, szállítószalagokat stb. Ha a szerszám kopása komolyan, akkor befolyásolja az összetörő hatást; A törött képernyő az anyagok rendellenes átvilágításához vezethet.
Elektromos rendszer: Ellenőrizze az elektromos alkatrészeket a vezérlődobozban, ellenőrizze, hogy a vonal sérült -e, rövidzárlatot mutat -e, és ellenőrizze, hogy a műszerek és gombok normálisan működhetnek -e.
Kenősítő rendszer: Adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőolajat a kenést igénylő alkatrészekhez, például csapágyakhoz, fogaskerekekhez stb. A berendezés zökkenőmentes működésének biztosítása és a kopás csökkentése érdekében. Kábelhuzal -újrahasznosító gép
3. anyag előkészítése: Tisztítsa meg a régi vezetékeket és kábeleket a nyilvánvaló szennyeződések, szennyeződések vagy összefonódás eltávolításához, hogy elkerülje az eszköz normál működését. Ugyanakkor a berendezés táplálkozási követelményei szerint a túlzottan hosszú huzal és a kábel megfelelően levágódik a zökkenőmentes táplálkozáshoz. Réz granulátor
Futtassa a művelet indítását ↓
1. dinamikus berendezés: A berendezések kezelési utasításainak megfelelően történő bekapcsolása indítsa el a zúzót, a szállítószalagot, a válogatógépet és más alkatrészeket. Az indítási folyamat során szorosan figyelje meg a berendezés működési állapotát, például hogy a motor normálisan működik -e, és hogy van -e rendellenes hang. Ha bármilyen rendellenességet találnak, azonnal állítsa le a gépet az ellenőrzés céljából.
2. Táplálás: Ha a berendezés minden alkatrésze stabilan fut, az elkészített hulladékhuzalt és a kábelt egyenletesen küldje el a betápláló portba. Figyeljen az adagolási sebesség és az adagolási összeg ellenőrzésére, hogy elkerülje a túl gyors vagy túl sok takarmány által okozott berendezések eltömődését. Például a kis réz-rizsgép betáplálási sebességét körülbelül 10-20 kg / perc sebességgel lehet szabályozni, amelyet a berendezés tényleges helyzetének megfelelően kell beállítani.
3. Zúzás és elválasztás
Összetörés: Miután az anyag belép a zúzóba, nagy sebességű forgó szerszámmal vágják és kisebb részecskékre összetörik. Ebben a folyamatban figyelembe kell venni a zúzó működési állapotát, például hogy a motoráram stabil -e, ha az áram túl nagy, ez azt jelentheti, hogy az anyag blokkolva van, vagy a szerszám kopott, és az időben kell kezelni.
Szétválasztás: A zúzott anyag a szállítószalagon keresztül lép be a válogatási rendszerbe, és a rézrészecskéket elválasztják a nem fémes anyagoktól, például a műanyagoktól a gravitáció, a szél és a statikus elektromosság elvétől. Például a levegő elválasztása révén a nehezebb rézrészecskék rendeződnek és összegyűjtik, míg a könnyebb műanyag részecskéket elviszi és összegyűjti a légáram. Működés közben a válogatóberendezés paramétereit, például a légáram sebességét és az elektrosztatikus szilárdságot az anyag jellemzői és az elválasztási hatás alapján kell beállítani.
Működési megfigyelés ↓
1. Vegye figyelembe a berendezés futó állapotát: A berendezés üzemeltetése során az üzemeltető nem hagyhatja el a posztot engedély nélkül, és folyamatosan megfigyelnie kell a berendezés alkatrészeinek futó állapotát. Például hogy a szállítószalag elfogy, hogy a válogatási hatás jó -e. Ha a szállítószalag elfogy, akkor anyagi kiömlést eredményezhet és befolyásolhatja a termelési hatékonyságot. Ebben az esetben be kell állítani a szállítószalag feszültségét vagy a henger helyzetét.
2. Tesztelje a termék minőségét: Rendszeresen tesztelje az elválasztott réz rizs és a műanyag minőségét. Vizsgálja meg a réz rizs tisztaságát. Ha a tisztaság nem felel meg a standardnak, akkor szükség lehet a válogatási paramétereket beállítani, vagy ellenőrizni, hogy a berendezés szivárgással és egyéb problémákkal rendelkezik -e; Ellenőrizze, hogy túl sok rézrészecskét kevernek -e a műanyagba. Ha túl sok rézrészecskét kevernek a műanyagba, optimalizálják az elválasztási folyamatot. Elektromos huzal -granulátor gép
Kapcsolási művelet ↓
1. Hagyja abba az etetést: Az anyag feldolgozásakor vagy le kell állítani, hagyja abba a berendezés etetését, és hagyja, hogy a berendezés néhány percig folytasson, hogy a berendezésben maradt anyagokat teljesen összetörjék és elválasztják, hogy elkerüljék az anyagmaradványokat - Kábelgranulátor gép
2. Álljon le sorrendben: Ellentétes sorrendben, hogy az induláshoz kapcsolja ki a zúzó, a szállítószalag, a válogatógép és más berendezések tápegységét, hogy a berendezés leálljon.
3. Tisztítsa meg a berendezést: Miután a berendezés leáll, vágja le a fő tápegységet, és várja meg, hogy a berendezés teljesen lehűljön. Használjon speciális szerszámokat a maradék anyagok és por tisztításához a berendezés belsejében, különösen a zúzó, a képernyő, a szállítószalag és más alkatrészek, hogy megakadályozzák az anyagot a berendezés korrodálásában. Ugyanakkor törölje le a berendezés felületét, hogy a berendezés tiszta legyen. Rézkábel -újrahasznosítás
4. Karbantartás: Rendszeresen hajtsa végre a berendezés átfogó karbantartását, például a szerszám kopásának ellenőrzése, a szerszám cseréje vagy élesítése szükség esetén; Ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek csatlakozócsavarjai laza -e, és időben meghúzzák őket; A berendezés kulcsfontosságú részei a kenés, az elleni küzdelem stb., A következő felhasználásra való felkészüléshez.
Model |
Diameter range(mm) |
Capacity(kg/hr) |
Total Power(kw) |
Installation Size(m) |
OTD 50(1phase) |
<20 |
30-15 |
5 |
1*1*1.8 |
OTD 50 Pro(3phase) |
<20 |
40-80 |
10 |
1*1*1.8 |
OTD 300 |
<25 |
100-200 |
30 |
3.5*2.2.8 |
OTD 400 |
<25 |
200-500 |
60 |
6*3.5*3.2 |
OTD 500 |
<50 |
300-700 |
70 |
8*3.5*3.2 |
OTD 1000 |
<50 |
800-1200 |
150 |
20*7*5.7 |