Az acélforgács -aprót elsősorban egy motor hajtja a reduktor vezetésére. A reduker kimeneti tengelye a hasított kés tengelyéhez van csatlakoztatva, amelyre több aprító pengét telepítenek. A berendezés elindulásakor a motor nagysebességű forgását a kést tengely alacsony sebességű, magas torkú forgatássá alakítják a reduktoron keresztül. A feldolgozandó acélforgácsok belépnek aprító kamrába, és a forgó aprító pengék hatása alatt a szakadás, szorítás és nyírási erők együttes hatásainak vannak kitéve. A pengék összekapcsolódnak és megharapják egymást, fokozatosan az acélforgácsot kisebb blokkokra vagy részecskékre bontva a további feldolgozáshoz.
Strukturális összetétel:
1. Táplálási rendszer:
Általában etető garatból és szállítóeszközből áll. Az etető garat az acélforgács ideiglenes tárolására használják. Egy bizonyos dőlési szöggel tervezték, hogy megkönnyítse az acélforgács sima csúszását. A szállítóberendezés általában szállítószalagot vagy csavarszalagot használ az acélforgács egyenletes továbbításához a zsákmánykamrába, hogy biztosítsa az etetés folytonosságát és stabilitását. Vasreszelő
2.
Ez az acélforgács összetörésének alapterülete. Szilárd kopásálló acéllemezekből készül. A belső tér mérete a berendezés modelljétől függ. A kés tengelyét és az aprító pengéket az üregbe kell felszerelni. A kés tengelyét az üreg mindkét oldalán rögzítik a csapágy ülésen, hogy biztosítsák annak stabilitását a nagysebességű forgás során. Az aprító penge nagy szilárdságú ötvözött acélból készül, nagy keménységgel, kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik egy speciális hőkezelési eljárás után. A pengék alakját és elrendezését gondosan úgy tervezték, hogy javítsák a zúzás hatékonyságát és hatását. Alumíniumreszka
3. Teljesítményrendszer:
Beleértve a motorokat és a reduktorokat. A motor biztosítja a berendezés energiáját. A különböző teljesítményű motorokat a berendezés feldolgozási kapacitása és aprítás nehézségei alapján választják ki. A reduktor csökkenti a motor nagy sebességét és növeli a kimeneti nyomatékot, így a vágó tengelye meghajthatja az aprító pengét, hogy megfelelő sebességgel és erős nyomatékkal működjön, és hatékonyan összetörje az acélforgácsot. Acélzsinősítő
4. Kibocsátó rendszer:
A kibocsátó portot aprító kamra alá kell állítani, és a zúzott acélforgácsot a ürítő porton keresztül ürítik. A kibocsátó port csatlakoztatható egy szállítószalaghoz vagy más szállítóberendezéshez, hogy a zúzott anyagokat egy kijelölt helyre szállítsák, például egy gyűjtemény, mágneses elválasztó berendezés stb., A későbbi osztályozáshoz, szűréshez vagy olvasztáshoz. Alumíniumhulladék -aprító
5. Vezérlő rendszer:
Működési gombokból, elektromos vezérlőszekrényekből, érzékelőkből, stb. A kezelő elindítja és leállítja a berendezést a Működési gombokon keresztül, és vezérli a paramétereket, például a takarmánysebességet és a vágó tengelysebességét. Különböző elektromos alkatrészek vannak felszerelve az elektromos vezérlőszekrénybe, hogy a berendezés működését központosan ellenőrizzék és megvédjék. Az érzékelőt használják a berendezés valós időben történő működési állapotának, például a motoros áramnak, a vágó tengelyének hőmérsékletének stb. A berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében automatikusan hozzon a megfelelő intézkedéseket, például a leállítási riasztást. Fémhulladék -zúzó
Felszerelés funkciói:
1. Erős feldolgozási kapacitás:
Gyorsan és hatékonyan képes nagy mennyiségű acélforgácsot összetörni a termelés hatékonyságának javítása érdekében. Az ésszerűen megtervezett vágó tengely és penge szerkezete, valamint az erőteljes energiarendszer révén alkalmazkodhat a különböző termelési követelményekhez. Nagy teherbírású fémreszka
2. Jó zúzó hatás:
Az aprított acélforgács egyenletes és kicsi a részecskeméret, ami elősegíti a későbbi olvasztást és feldolgozást. A pengék speciális kialakítása és elrendezése lehetővé teszi az acélforgácsok teljesen összetörését aprító kamrában, hogy biztosítsák a zúzási minőséget.
3. széles alkalmazkodóképesség:
Nemcsak az acélforgácsok feldolgozására alkalmas, hanem más hasonló fémhulladékok, például vasdarabok, vékony acél stb. Összefoglalására is. Az anyagok és formák teljesülhetnek.
4. Stabil működés:
Kiváló minőségű anyagokkal és fejlett gyártási technológiával a berendezés általános felépítése erős és tartós. A kulcsfontosságú alkatrészeket, például a vágótengelyeket és a csapágyakat kifejezetten úgy tervezték és feldolgozták, hogy ellenálljanak a nagy terhelésű működésnek, csökkentsék a berendezés meghibásodásának valószínűségét, és biztosítsák a hosszú távú stabil működést.
5. Könnyen kezelhető:
A vezérlőrendszer felhasználóbarát, és a műveleti gombok ésszerűen vannak elrendezve. Az üzemeltetők egyszerű edzés után elsajátíthatják a berendezés működését. Ugyanakkor a berendezés automatikus védelmi funkcióval rendelkezik, amely csökkenti a működési kockázatot és javítja a berendezés biztonságát.
Alkalmazási mezők: