Fémhulladék brikettáló gép

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port
option:	Customized

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Core Components: Plc, Engine, Bearing, Motor, Gear, Pump, Pressure Vessel

Garanciális Időszak: 1 év

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat, Egyéb

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Marketingtípus: Forró termék 2019

Tanúsítvány: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Brikett Dia.: 200 mm vagy testreszabott

Energiafogyasztás: Energiatakarékosság és környezetvédelem

Üzemi üzemmód: Automatikusan PLC-vel

Csavaros Etetés: A szükséges ügyfél szerint

Használat: Brikettálás

Testreszabott: Logó színcsomagolás

Meghatározás: Testreszabott

Termelési Kapacitás: 300 szett/év

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, műanyag fólia, meztelen csomagolás
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Fémhulladék brikettáló gép

Működési elv:

A fémforgácsoló gép hidraulikus hengereket használ az anyagok összenyomásához. Munka közben a motor működésbe hozza az olajszivattyút, kiszívja az olajtartályban lévő hidraulikaolajat, a hidraulikus csövön keresztül továbbítja a hidraulikus hengerhez, és meghajtja a henger dugattyúrúdját, hogy hosszirányú mozgást végezzen, hogy összenyomja a különféle fémhulladékokat az anyagdobozban. Alumínium extrudáló prés

Szerkezeti összetétel:

1. Kompressziós henger: biztosítson erős nyomást, hogy a fémforgácsokat süteményekké tudja összenyomni. Alumínium újrahasznosító gép

2. Kompressziós kamra: Az a tér, ahol a fémforgácsokat összenyomják, általában nagy szilárdságú szerkezettel, hogy ellenálljon a nyomásnak a tömörítési folyamat során.

3. Hidraulikus rendszer: beleértve az olajszivattyút, az olajhengert, a hidraulikus csöveket stb., amelyek felelősek a teljesítmény továbbításáért és a kompresszor hengerének meghajtásáért. Fém prés

4. Elektromos rendszer: a berendezés működésének vezérlésére szolgál, beleértve a motor indítását és leállítását, a hidraulikus rendszer nyomásszabályozását stb.

5. Biztonsági vezérlőrendszer: biztonsági védelmi eszközökkel felszerelt, mint például túlterhelés elleni védelem, vészleállító gomb stb., a kezelők és a berendezések biztonsága érdekében.

6. Automatikus csomagolórendszer: Kényelmes kivenni a tortaformába tömörített fémtömböt és javítani a munka hatékonyságát. .Alumínium forgácsbrikett

Előnyök:

1. Hatékony tömörítés, helytakarékos: az eredeti laza, terjedelmes fémforgácsok hatékonyan tömöríthetők szoros tortaszerkezetté. Például nagyszámú, esztergafeldolgozással előállított vasforgács esetében a térfogat nagymértékben az eredeti töredékére csökkenthető, miután a fémforgács-pogácsa géppel kezelték. Ez nagymértékben javítja a tárolás és a szállítás hatékonyságát, valamint csökkenti a tárolási és szállítási költségeket. Alumínium prés

2. Növelje az újrahasznosítási értéket: fémpogácsába préselve több előnnyel jár az újrahasznosítási folyamatban. Egyrészt a sűrűség egyenletes, az összetétel stabil, és amikor újraolvasztásra belép a kemencébe, jobban szabályozhatja az olvasztási folyamatot, csökkentheti az égési veszteséget és a szennyeződéseket, valamint javíthatja a fém visszanyerési sebességét. Például a rézforgács kinyerésekor a nyomáspogácsa kezelés után a visszanyerési arány 5%-10%-kal növelhető. Másrészt a fémpogácsa könnyebben szállítható és tárolható, növelve a likviditását és a piaci kereskedési értékét. Basszus brikettálás

3. Környezetvédelem és energiatakarékosság: hatékonyan oldja meg a fémreszelék okozta környezetszennyezési problémát, és elkerülje a szennyező anyagok, például az olaj és a vágófolyadék terjedését a fémreszelékekben. Az olvasztási folyamatban a fémpogácsa nagy sűrűsége és kis térfogata miatt a melegítési folyamat során a hőátadás egyenletesebb és hatékonyabb, a hő pedig nagyobb lehet, mint 1. Jelentős energiamegtakarítás. A statisztikák szerint a fémforgács-pogácsa géppel kezelt fémforgácsokat olvasztásra használják fel, amivel 15-25%-os energiamegtakarítás érhető el.

4. Magas fokú automatizálás: a legtöbb fémforgácsoló gép fejlett PLC vezérlési technológiát használ az automatikus működés eléréséhez. A fémforgács adagolásától a préselésen át a kisütésig a teljes folyamat automatikusan végrehajtható, csökkentve a kézi beavatkozást. Ez nemcsak a munkaerőköltségeket, a dolgozók munkaintenzitását csökkenti, hanem csökkenti a nem megfelelő kézi kezelésből adódó biztonsági baleseteket is, valamint javítja a termelés biztonságát és hatékonyságát. Fémforgács-brigettáló gép

5. Széles körű alkalmazás: képes kezelni a különféle fémforgácsokat, például vasforgácsot, alumíniumforgácsot, rézforgácsot stb., hogy megfeleljen a különböző fémfeldolgozó iparágak igényeinek. Legyen szó nagy gépgyártó vállalkozásoknál keletkező nagyszámú fémforgácsról, vagy kis mennyiségű hulladékról kis feldolgozó üzemekben, alkalmazható. Ezenkívül a berendezés testreszabható a különböző gyártási igények, különböző nyomás, hozam, tortaméret és egyéb paraméterek szerint.

6. A berendezés élettartamának meghosszabbítása: A fémforgácsoló gép tervezése és gyártása során a kulcsfontosságú alkatrészek, például a kompressziós henger és a forma nagy szilárdságú és kopásálló anyagokból készülnek, és a speciális hőkezelési eljárást használják a kopásállóság és a korrózióállóság fokozására. Az ésszerű szerkezeti kialakítás egyenletesen igénybe veszi a berendezést működés közben, csökkenti az alkatrészek kopását, meghosszabbítja a berendezés teljes élettartamát és csökkenti a berendezés felújítási költségeit.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45