Kis olló lemezek vágásához krokodil olló

Kis olló lemezek vágásához krokodil olló

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Csomagolás és szállítás

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Kis olló lemezek vágásához krokodil olló

A krokodilnyíró gép nevét a dupla késes asztal nyitó- és zárószerkezetéről kapta, amely hasonló a krokodil állkapcsához. A megújuló erőforrások feldolgozási láncában az egytengelyű emelőkaros nyíró és a szakaszos kötetlen törés kisméretű, nagy teherbírású feldolgozó berendezései közé tartozik. Műszaki lényege, hogy a mechanikus kar elvét használja a hidraulikus henger tolóerejének erősítésére, nyitott munkatérben, helyi nyírási tönkretételek végrehajtására különböző, összetett formájú hosszú fémanyagokon (pl. csövek, profilacél, színesfém keretelemek stb.).

Eltérően a portálollók nagy tételben lépcsőzetes folyamatos nyírásától és a doboznyíró többdimenziós előfeszítésétől, a krokodilnyíró nem támaszkodik anyagdobozra vagy összetett anyagtoló és szállító rendszerre. Ez egy rugalmas, önálló berendezés, amely teljes mértékben kézi vagy acél markológépekre támaszkodik a személyre szabott és pontról pontra nyíráshoz. Ez az alapvető eszköz az anyagok finom válogatásához és tisztításához a különböző fémhulladék-átrakó állomásokon.

Elasztoplasztikus nyírási és feszültségkoncentrációs mechanizmusok nyitott felületeken

Az anyag törési folyamata az aligátorollók nyitott élében megfelel a tipikus aszimmetrikus nyírási mechanizmusnak:

1. A nyíróerő dinamikus erősítése V-bevágásnál:

Mivel a krokodilolló zárt szögben nyitható és zárható, amikor az anyagot a főtengely (a kés élének legmélyebb része) közelébe helyezzük, mert az ellenállási kar nagyon rövid, az erőkar pedig nagyon hosszú, a kar elve szerint az anyagra ható tényleges nyíróerő a legnagyobb. A nyírás során a penge lefelé irányuló mozgásával a kés élének bezárt szöge fokozatosan szűkül, ami befelé extrudáló komponens erőt képez az anyagon, hogy megakadályozza a fém kicsúszását.

2. Aszimmetrikus műanyag nyírási és alakváltozási edzés:

Abban a pillanatban, amikor a vágóél érintkezik a fémmel, helyi nyírási deformáció lép fel az anyag felületén. A nyírófeszültség növekedésével a fémrácsban a diszlokációk hevesen halmozódnak fel, és a keménység meredeken növekszik. Mivel a krokodil nyírását nem korlátozza az anyagdoboz oldalfala, a fém a nyíratlan keresztirányú tengelyen kissé eltorzul, ami felgyorsítja a törékeny anyagokban (például öntöttvas, magas széntartalmú acél) lévő mikrorepedések terjedési sebességét.

3. Áthatoló törés:

Amikor a penge vágási mennyisége eléri az anyag kritikus vastagságát, a fémben a felső és alsó vágóélek által keltett tranziens nyírófeszültség eléri az anyag szakítóhatárát. A két nyírási repedés azonnal átfut egymáson a fém belsejében, majd az anyag eltörik, és a maradékanyag saját gravitációjával szabadon esik.

Kulcsfontosságú műszaki és gazdasági mutatók és folyamatirányítás