Brikettáló rendszer Briketttömörítő fém brikettálás
Fémforgács brikettáló gép (Metal Briguette Machine) egy olyan berendezés, amely hidraulikus nagynyomású hidegsajtolási technológia alkalmazásával nagy sűrűségű pogácsákká préseli a laza fémforgácsot/port, például vasforgácsot, rézforgácsot és alumíniumforgácsot. Alapvető értéke a tárolási és szállítási hatékonyság javításában, a visszatérési veszteség csökkentésében, a forgácsolóolaj leválasztásában és a fémvisszanyerési érték javításában rejlik. Széles körben használják mechanikus feldolgozó üzemekben, kohókban, hulladék-újrahasznosító állomásokon és így tovább.
A fémbrikettáló prés működési elve:
1. Etetés: a fémforgácsot mennyiségileg adagolják a szerszámüregbe a csavar/anyaghengeren keresztül, és a hosszú forgácsokat az előkezeléshez aprítani kell.
2. Préselés: A főhenger nagy nyomással és lassú nyomással van kialakítva, és a lyukasztó a helyén van, hogy fenntartsa a nyomást a sűrűség biztosítása érdekében.
3. Olajkibocsátás: a vágóolaj/folyadék szétválasztása és visszanyerése a tömörítés során a szennyezés és a veszteség csökkentése érdekében.
4. Fémbrikett ürítés: a pogácsát a blokknyomó henger kinyomja és a gyűjtőtérbe szállítja ciklikus működésre.
A hidraulikus brikettáló gép fő erősségei:
1. Raktározás és szállítás optimalizálása: a mennyiség több mint 90%-kal, a fuvar 60%-80%-kal csökken, a földhasználat csökken. 2. Visszanyerési hatékonyság: a visszatérő égési veszteség 10-20%-kal csökken, az összetétel stabil, és az olvasztási hatékonyság javul.
3. Környezetvédelmi megfelelés: Az olaj/folyadék újrahasznosításának csökkentése a VOC és a veszélyes hulladék kezelési költségeinek csökkentése érdekében.
4. Gazdasági érték: A tortapréselés után a fémforgács visszanyerési ára 10-30%-kal megemelkedik, és közvetlenül a kemencébe helyezhető.
A modell kiválasztásának és beszerzésének főbb pontjai:
1. Megfelelő anyagok: ellenőrizze a fémforgács típusát (a hosszú forgácsot aprítóval kell felszerelni), a páratartalmat és az olajtartalmat.
2. Nyomás és kapacitás: válassza ki a nyomásfokozatot a napi feldolgozási kapacitásnak és a célsűrűségnek megfelelően, és tartson fenn 10% -20% tartalékot.
3. Automatikus konfiguráció: a félautomata kis tételekhez alkalmas; A teljesen automatát adagoló-, aprító-, szállító- és olajszűrő rendszerekkel kell felszerelni.
4. Főbb komponensek: a folyamatos működés érdekében előnyben részesítik a hidraulika szivattyúkat, szeleposztókat és ismert márkájú tömítéseket.