Nagynyomású brikettáló gép fémforgácsprés
Az Aluminium Chip Briquetter (más néven fémforgács brikettáló gép, alumíniumforgács brikettáló gép) egy speciális berendezés, amely a laza fémforgácsokat (vasforgács, acélforgács, rézforgács, alumíniumforgács stb.) nagynyomású hidegsajtolási technológiával nagy sűrűségű brikettté vagy tömbökké préseli, a nagy szállítási költségproblémák megoldását és a nagy szállítási költségek megoldását célozza. fémforgács, miközben újrahasznosítja a vágóolajat. Az erőforrások felhasználásának maximalizálása érdekében.
A hidraulikus brikettáló gép működése:
1. Etetési szakasz: a fémforgács kézi vagy automatikus adagolóeszközökön (például csavaros, szállítószalagon) keresztül jut be a kompressziós kamrába.
2. Tömörítési fokozat: A hidraulikus rendszer 200 ~ 2500 tonna nagy nyomást biztosít (egyes modellek elérhetik a 3900 tonnát is), és a fő hidraulikus henger megnyomja a nyomófejet, hogy a fémforgácsokat meghatározott formára tömörítse.
3. Alakítási szakasz: hengeres, négyzet alakú vagy speciális alakú pogácsák jönnek létre a szerszám hatására, és a sűrűség elérheti az 5 ~ 6 T/m³-t (öntöttvas forgács).
4. Kiszerelési szakasz: az anyag nyomó hidraulikus hengert kinyomja a tortablokkot a munkaciklus befejezéséhez.
5. Olajtalanító funkció (opcionális): Egyes modellek olajtalanító rendszerrel vannak felszerelve, amely a vágóolaj több mint 90%-át képes leválasztani és megvalósítani az olaj másodlagos hasznosítását.
Osztályozás hajtásmód szerint:
1. Hidraulikus hajtás: mainstream típusú, stabil nyomás, mindenféle fémforgácshoz alkalmas, jó energiatakarékos hatás.
2. Mechanikus hajtás: nagy hatásfok, de nagy nyomásingadozás, alkalmas alacsony sűrűségű anyagokhoz
3. Szervohajtás: legújabb technológia, több mint 30%-os energiamegtakarítás, akár ± 1%-os nyomásszabályozási pontosság.
A fém brikettáló prés alapvető teljesítménybeli előnyei :
1. Nagy térfogatú tömörítési arány: a laza fémforgácsok térfogata 70-80%-kal csökkenthető, tárhelyet takaríthat meg.
2. hogy a szállítási költség csökken: azonos súly mellett a szállítási hatékonyság 5-6-szorosára javul, a tonnánkénti szállítási költség pedig több mint 40 százalékkal csökken.
3. Az olvasztási veszteség csökken: a brikettet közvetlenül a kemencébe helyezik, az égési veszteség mértéke 15% -20% -ról 5% -8% -ra csökken, és a fém visszanyerési sebessége javul.
4. Környezetvédelmi szabványok: teljesen zárt kivitel, az olajszivárgás szennyezésének csökkentése érdekében, összhangban a veszélyes hulladékkezelési előírásokkal.
5. Magas fokú automatizálás: támogatja a 24 órás folyamatos működést, csökkenti a munkaerő-ráfordítást és csökkenti a biztonsági kockázatokat.