Alumínium forgács brikett nagy teherbírású brikettáló prés

Alumínium forgács brikett nagy teherbírású brikettáló prés

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Csomagolás és szállítás

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Testreszabott alumínium forgács brikett nagy teherbírású brikettprés

Az alumíniumbrikett gép alapvető működési elve:

1. Etetési szakasz: a fémforgács az automatikus adagoló mechanizmuson (csavar/szalag) keresztül jut be a préselési és alakító üregbe.

2. Nagynyomású alakítás: A hidraulikus rendszer 250-1250 tonna nyomást biztosít a fémforgácsok hidegen sajtolására hengeres vagy négyzet alakú, 5,5-6 tonna/köbméter sűrűségű pogácsákká.

3. Olajleválasztás (opcionális): A vágóolajat szinkronban választják le a nagynyomású extrudálás során, és az olajtartalom 3% alá csökkenthető a veszélyes hulladék kockázatának elkerülése és az olaj újrahasznosítása érdekében.

4. automatikus kiürítés: a kialakult torta automatikusan kiürül a kilökő mechanizmuson keresztül, és közvetlenül egymásra rakható vagy zsákba rakható szállításhoz.

Az alumíniumprés fő alkalmazási forgatókönyvei :

1. Fémfeldolgozó ipar: esztergák, marógépek, fúrógépek és egyéb megmunkáló központok által előállított vas-, réz- és alumíniumhulladékok kezelése.

2. Öntödei ipar: az acélöntöde, alumíniumöntöde és rézöntöde nyílászáróinak és törmelékeinek újrahasznosítása egyes nyersanyagok pótlására.

3. Újrahasznosító ipar: A fémhulladék újrahasznosító állomás formába préseli a laza hulladékot, így 30-50%-kal csökkenti a szállítási költséget.

4. Kohászati ipar: szivacsvas, vasércpor, acélsalak és egyéb brikett közvetlenül a kemencébe kerül, hogy az égési veszteséget 10-15%-kal csökkentsék.

Classification	Type	Features	Applicable Scenarios
By Structure	Vertical Metal Chip Briquetting Press	Small footprint, vertical pressing, suitable for small to medium enterprises	Aluminum profile plants, small foundries; processing capacity 8–20 tons/shift
By Structure	Horizontal Metal Chips Briquetting Press	High pressing force (630–1250 tons), high output, capable of multi-briquette simultaneous pressing	Large steel mills, metal processing plants; processing capacity 20–50 tons/shift
By Automation Level	Manual / Semi-automatic	Low cost, simple operation, suitable for small-batch production	Small workshops, laboratories
By Automation Level	Fully Automatic (PLC Controlled)	One-button operation, automatic feeding, pressing, and discharging, labor-saving	Large-scale production, CNC machining centers, 24/7 continuous operation
By Function Configuration	Standard Type	Basic briquetting function, no oil-liquid separation	Dry metal chips, low oil-content scrap
	With Oil-Liquid Separation System	Integrated three-stage filtration, oil recovery rate ≥ 95%	Oily metal chips, enterprises requiring environmental compliance
	Dual-Discharge Type	Dual-channel discharge, efficiency increased by 50%	High-output requirements, aluminum alloy processing plants