Ipari brikettgép alumínium brikettálás

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine gépek

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Core Components: Plc, Engine, Bearing, Motor, Gear, Pump, Pressure Vessel

Garanciális Időszak: 1 év

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat, Egyéb

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Tanúsítvány: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energiafogyasztás: Energiatakarékosság és környezetvédelem

Operation Mode: Automatically by PLC

Csavaros Etetés: A szükséges ügyfél szerint

Usage: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Meghatározás: Testreszabott

Termelési Kapacitás: 300 készlet/év

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, műanyag fólia, meztelen csomagolás
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Brikettgép Ipari brikettgép Alumínium brikettáló

A fémforgács brikettáló gép egy speciális nagynyomású hidegalakító berendezés mindenféle fémforgács és poranyag megmunkálásához, amely eltér a hagyományos brikettáló berendezésektől. Főleg finom anyagokat tömörít, és laza és finom fém alapanyagokat tud nagy sűrűségű tömör brikett anyagokká préselni. Széles körben használják a megmunkálásban, a hardvergyártásban, a megújuló erőforrások újrahasznosításában és más területeken. Szintén a műhely alapfelszereltsége a hulladék-újrahasznosítás és a helyszíni takarítás megvalósításához.

A törzs szerkezeti és elrendezési jellemzői

A berendezés teljes szerkezete egy integrált főkeretre, egy zárt adagolótartályra, egy formaüreg-szerelvényre, egy hidraulikus tápegységre és egy független olajfogadó rendszerre tagolódik. A legtöbb modell zárt dobozos kialakítást alkalmaz, amely hatékonyan blokkolja a fröccsenő törmeléket és az olajszivárgást. A hagyományos présberendezésektől eltérően a szerszámüreg finomított kopásálló erősítő kezelést kapott, a belső fal kemény kopásálló béléslemezzel van kirakva, és a finom fémpor és törmelék hosszú távú extrudálása nem könnyű megkarcolni és deformálni.

A berendezés kompakt elrendezésű, és közvetlenül beágyazható a gyártósor végébe a forgácseltávolító gép és a szerszámgép szállító berendezésének összekapcsolása érdekében, így a forgácsgyártás, a szállítás és a szerszámgép brikettpréselésének zökkenőmentes összekapcsolása valósítható meg anélkül, hogy nagy tárolóhelyet foglalna el. Egyes split modellek leválasztják a hidraulika állomást a főmotorról, ami nemcsak a törzs zaját csökkenti, hanem megkönnyíti a későbbi olajkör karbantartást és a hőleadás karbantartását is.

Munkafolyamat

1. Automatikus etetés:

A szerszámgép által előállított fémhulladék és fémpor a szállítóberendezésen keresztül a zárt silóba kerül. A siló egy ütőszerkezettel van felszerelve, amely megakadályozza a finom anyagok áthidalását és felülemelését, valamint biztosítja az anyagok egyenletes leesését.

2. Többlépcsős tömörítés:

Miután az anyag belép a formaüregbe, a segédnyomófejet előzetes tömörítésre használják a törmelékrésben lévő levegő kiürítésére, majd a fő nyomófej nagy nyomást fejt ki a rétegenkénti extrudáláshoz, hogy fokozatosan javítsa az anyag tömörségét.

3. Olaj-víz elválasztás:

A préselési folyamat során a törmelék által szállított vágófolyadékot és kenőolajat kipréselik és a géptest elterelő hornya mentén az olajgyűjtő tartályba gyűjtik, hogy megvalósuljon az olaj és az anyagok automatikus szétválasztása és összegyűjtése.

4. Brikett kiürítése:

Miután a préselt fémbrikett elérte a beállított sűrűséget, a tolószerkezet simán kinyomja a készterméket, a brikett automatikusan lecsúszik az anyagfogadó területre, a berendezés azonnal visszaáll, és elindul a következő ciklus.

Előnyök

1. A nyersanyagok hozzáadott értékének növelése:

A finom fémhulladékok lazán vannak egymásra rakva, a szállítási veszteség nagy, a préselt brikett alakja szabályos, a por és a veszteség nem könnyen keletkezik a szállítás során, magasabb az újrahasznosítási árszabás, és jelentősen megnő a hulladékból származó bevétel.

2. Műhelykörnyezet optimalizálása:

A teljesen zárt szerkezet megakadályozza, hogy a fémtörmelék mindenhova szétszóródjon, szinkronosan újrahasznosítja a vágóolajat, csökkenti az olajat és a port a talajon, javítja a műhely munkakörnyezetét, valamint csökkenti a karcolások és elcsúszások kockázatát is.

3. Az újrafeldolgozási hatás jobb:

A nagy sűrűségű fémbrikett anyag légáteresztő képessége gyenge és oxidációs területe kicsi, a Mel sebesség gyorsabb a kemencébe helyezés után, és a fémfúró veszteség mértéke sokkal alacsonyabb, mint a laza forgácsoké, ezáltal segítve az olvasztó vállalkozásokat a gyártási költségek csökkentésében.

4. Alacsony üzemi fogyasztás és könnyű karbantartás:

Az egész gép futási ritmusa kíméletes, a motor terhelése stabil, az energiafogyasztás gazdaságos; a kopó alkatrészek a béléslemezben és a tömítőrészekben koncentrálódnak, a csere folyamata egyszerű, és csak az olajgyűjtő tartályt kell rendszeresen tisztítani, és ellenőrizni kell a hidraulikaolajat.