Hulladékkarton bálázók Szénabálázó berendezések
A karton újrahasznosító bálázó az oldalsó vízszintes hidraulikus pántoló berendezéshez tartozik, amelyet kifejezetten üreges könnyű anyagokhoz, például PET műanyag palackokhoz, italos palackokhoz és ásványvizes palackokhoz terveztek. Ez eltér a függőleges bálázógépektől. Az egész gép vízszintes vízszintes elrendezést alkalmaz, és az anyagadagolás iránya vízszintesen megegyezik a kompressziós és meghajtási iránnyal. Alkalmas tömeges műanyag palackok visszanyerésére és előkezelésére. Ez az alapvető berendezés a palackchip gyártósor elején a megújuló erőforrások iparágában.
Komplett karton bálázó szerkezet:
1. Siló adagoló rész: a felső rész egy nyitott hosszú garat, amely közvetlenül csatlakoztatható a szalagos szállítószalaghoz és a szellőző adagolóhoz. A műanyag palack rendkívül nagy pelyhességű, üreges anyag, az anyagtartály belsejében egy anyaghúzó és -szóró henger is el van helyezve, így a csoportba csomagolt műanyag palack szétszóródhat, az anyag a fej fölött nem ürülhet ki, és az anyag egyetlen felhalmozódás miatt a kompressziós üregben elakadhat. A siló oldalfala megfigyelő bejárati ajtóval van ellátva, amely kényelmesen megtisztítja az öntapadó címkéket és a törött műanyagmaradványokat.
2. Vízszintes kompressziós fogadókamra: téglalap alakú hosszú kompressziós doboztest, a doboztest kopásálló magas mangántartalmú acéllemezzel van hegesztve, a nyomási terület kopásálló béléslemezzel megvastagszik, a műanyag palackok súrlódásának hosszú távú extrudálása nem könnyű kopás és deformáció. A mag a vízszintes fő tolóhenger, amely a kompressziós kamra tengelyirányában nyomódik, ami különbözik a függőleges gép lefelé történő extrudálásától, és a vízszintes tolóerőre támaszkodva folyamatosan szorítja a pihe-puha műanyag palackokat.
3. Oldalsó ajtó táska kivezető mechanizmus: A doboz vége hidraulikusan záródó táskakivezető ajtóval van felszerelve. A csomagolási folyamat során a hidraulikus zár szilárdan megtámasztja az ajtólapot, hogy ellensúlyozza a kompresszió által generált hatalmas reakcióerőt. A zsák kialakítása után a zárhenger kiengedi a nyomást, az ajtólap oldalra nyílik, és a henger továbbra is vízszintesen nyomja ki a kész zsákot a géptestből.
4. Pántoló és hidraulikus tápegység: kézi/automatikus pántoló csatorna fenntartva. Összenyomás után a kezelő a hevederhez fenntartott horonyból léphet be a hevederszalagba (műanyag acél öv). A független külső hidraulika állomás hűtőrendszerrel van felszerelve, amely hosszú ideig folyamatosan szabályozza az olaj hőmérsékletét, és csökkenti a hidraulikaolaj magas hőmérsékletű öregedését. Elektromágneses irányváltó szelepcsoporttal van felszerelve, amely két vezérlési módot támogat, az automatikus keringtetést és a behúzást.
5. Elektromos vezérlőrendszer: PLC érintőképernyős vezérlőszekrény, amely beállíthatja az egyszeri adagolási mennyiséget, a tömörítési és nyomástartási időt, valamint a ciklusos csomagolási időket. A túlterhelés elleni védelemmel és az olajpalack határérték-riasztásával, ha a műanyag palack fém kemény tárgyakkal keveredik, és a terhelés meghaladja a szabványt, a berendezés automatikusan leáll és riaszt az olajhenger és a doboz védelme érdekében.
A vízszintes bálázó működési elve :
A bolyhos üres műanyag palackokat a szállítóberendezés a felső tartályba küldi, és az anyagot egyenletesen a vízszintes kompressziós kamrába juttatja a kick-off görgő; a fő olajhenger vízszintesen előre van tolva, hogy folyamatosan extrudálja a műanyag palackokat, hogy a levegőt a palacktesten belül extrudálja, a palacktestet lelapítsa, és összenyomja a többrétegű köteget; a beállított nyomás és a nyomásfenntartási idő elérése után az olajhenger rövid ideig fenntartja a nyomást annak érdekében, hogy a csomó sűrűsége egyenletes legyen és ne pattanjon vissza; És ekkor a hidraulikus zsák kiürítő ajtaja kinyílik, a fő olajhenger továbbra is előrenyomul, és a mol zsák blokk kiszorul a kompressziós kamrából; és a műanyag acélszalag kézi kötegelése után az olajhenger visszatér a kiindulási helyzetbe, és elindul a következő betáplálási kompressziós ciklus.
Alapvető teljesítményjellemzők:
1. Nagy kapacitású adaptáció: A vízszintes szerkezet támogatja a folyamatos etetést, és nem kell leállítani a gépet és várni az etetésre az egyes csomagok befejezése után, mint a függőleges gép. Alkalmas nagy és közepes méretű műanyag újrahasznosító üzemekhez. Az óránkénti feldolgozási kapacitás jóval nagyobb, mint az azonos specifikációjú függőleges bálázóé, és az automata összeszerelő sorhoz csatlakoztatható.
2. A művelet munkakímélő: a csomag vízszintesen gennyes, a csomagblokk leszállási magassága alacsony, a csomagot nem kell daru segítségével kirakni, a csomagblokk targoncával közvetlenül áthelyezhető a géptest oldalán, a műhely elrendezése rugalmas.
3. Visszapattanásgátló kialakítás: hosszú löketű henger + hosszú távú nyomástartó program, a PET műanyag rugalmas visszapattanási jellemzőire optimalizálva, a kész csomagolást nem könnyű meglazítani, és nem könnyű szétszedni a tengeri és nagy távolságú szállítás során.
4. Kényelmes karbantartás: a hidraulikus állomás külső, a béléslemez moduláris, szétszedhető és cserélhető; a siló anyagmozgató mechanizmusa független, és nem kell az egész gépet szétszedni a műanyag címkék és törmelékek tisztításához.
5. Foglalkozási jellemzők: Az egész gép hosszú, vízszintes helyet foglal el és alacsony magasságú, ami alkalmas a korlátozott padlómagasságú újrahasznosító műhelybe; az alapot egyszerű rögzíteni, és egyes modellek egyszerű alapként is használhatók, nehéz felszerelési alap nélkül.