Fémhulladék nyírólemez olló Lemezfém olló

Fémhulladék nyírólemez olló Lemezfém olló

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: Motor, PLC, Motor

Garanciális Időszak: 1 év

Géptípus: Hidraulikus tartályollók

Megmunkálható Anyag: Sárgaréz / Réz, ÖTVÖZET, Szénacél, Alumínium, Rozsdamentes acél

Alapvető értékesítési Pont: Nagy termelékenység

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség

Alkalmazandó Ipar: Energia és bányászat, Gyár, Egyéb

Hol Lehet Helyi Szolgáltatásokat Nyújtani (mely Országokban Vannak A Tengerentúli Szolgáltatási üzletek): egyik sem

Bemutatóterem Helye (mely Országokban Vannak Minták A Tengerentúlon): egyik sem

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Alkalmazás: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, meztelen csomagolás, műanyag fólia
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Fémhulladék nyírólemez olló Lemezfém olló

A CS sorozatú fémhulladék-nyírónkat doboznyírónak és konténernyírónak is nevezik, rendkívül hatékony nehézberendezés a hulladékfeldolgozás területén. Egyesíti a fémbálázó oldalirányú előnyomó funkcióját és a portálnyíró függőleges nyírási hatékonyságát, kiválóan alkalmas az anyagok feldolgozására egy megerősített zárt kamrában. Ez a kialakítás lehetővé teszi a túlméretezett selejt és szerkezeti elemek erőteljes csökkentését egységes, nagy sűrűségű darabokra, jelentősen optimalizálva a szállítást és a kemence feltöltését. Ezt a CS sorozatot kifejezetten közepes és könnyű acélhulladékok, autóbontó anyagok és nagy szerkezeti részek kezelésére tervezték.

Magszerkezet

-Tölcsér/adagoló bemenet: felülről adagoljuk, és az anyag gravitáció hatására kerül a nyírókamrába.

-Hidraulikus rendszer: motor + szivattyúállomás + henger, nyíróerőt biztosít (általános 315 – 1200 tonna). -Nyíró mechanizmus: fix kés + mozgatható kés (többnyire V alakú késél). A penge általában H13 melegen megmunkált sajtolóacélból készül. - Dobozváz: nagy szilárdságú mangánlemez hegesztés, kopásálló lemezbélés, fröccsenésgátló, biztonsági.

-Vezérlőrendszer: PLC automatikus/kézi, beleértve a túlterhelés elleni védelmet és a vészleállítást.

GYIK

1. kérdés: Mi a különbség a doboznyíró és a hagyományos portálnyíró között a telepítés során?

V: A legtöbb dobozollót alap nélkül tervezték. Egyenletes tehereloszlású, egybeépített vázszerkezet, mely csak a sík és edzett betonpadlóra szerelhető fel, így bármikor kényelmesen mozgatható.

Portálollók: A nehéz, akár több méter mély vasbeton alapokat ki kell ásni, hogy elnyeljék a hatalmas nyíróhatást, magas beépítési költséggel és hosszú ciklusidővel.

Q2: Milyen típusú hulladékok alkalmasak dobozollóhoz?

V: A dobozos ollók a legjobbak a közepes és könnyű acélhulladék kezelésére.

- Jellemző anyagok: autóhéjak, színes acél cserepek, kerékpárvázak, háztartási gépek hulladékai, hosszú szalagcsövek, sarokvas és könnyűipari hulladék.

- Előnyök: A széles tartálynak köszönhetően különösen alkalmas nagy térfogatú, szabálytalan alakú és a keskeny adagolónyíláson nehezen betáplálható anyagokhoz.

Q3: Miért magasabb a dobozos ollók adagolási hatékonysága, mint a portálollóké?

V: -Etetési módszer: nyitott felső etetés fogadott el a doboz nyírására. A markolók tonnánként, szabálytalanul, pontos igazítás nélkül képesek acélhulladékot a tartályokba dobni.

-Szinkron üzem: míg a vágási műveletet a késélen végzik, addig az anyagdoboz hátsó vége folytathatja az oldalnyomás és az előkészítési munkák elvégzését, ami nagymértékben lerövidíti az anyag-előkészítés "terhelés nélküli idejét".

Q4: A vágási hossz állítható? Hogyan kell irányítani?

V: Beállítható. A dobozvágó általában PLC automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve. A kezelő az érintőképernyőn állíthatja be a kilökési lépés hosszát. Például, ha 400 mm kész anyagra van szüksége, a kilökőhenger egyszerre 400 mm-rel tolja előre az anyagot. Ez a módszer biztosítja a kibocsátási előírások egységességét, ami elősegíti a későbbi acélgyárak olvasztását.

5. kérdés: Mi a penge tipikus élettartama?

Nehézkes a karbantartása? V: Élettartam: A penge élettartama a nyírt anyag keménységétől függ. Általában ötvözött szerszámacélokat (például Cr12MoV) használnak.

Karbantartás: A pengét téglalap alakúra tervezték, négy oldallal. Ha az egyik oldal kopott, egyszerűen fordítsa el 90°-kal az új vágóél használatához. A csere folyamata hegesztést nem igényel, nagy szilárdságú csavarokkal rögzíthető, és alapvető mechanikai ismeretekkel néhány óra alatt elvégezhető.

6. kérdés: Hogyan birkózik meg a berendezés a belekevert "nem nyírható" szilárd nehéz anyaggal?

V: A berendezés beépített hidraulikus rendszerének biztonsági védelmi logikája. Ha a kés éle az előre beállított nyomást meghaladó ellenállásba ütközik (például tömör tengely vagy vastag acéllemez), a rendszer automatikusan érzékeli az áram- vagy nyomáslökést.

Védőművelet: a főhenger automatikusan leáll és visszatér, hogy megelőzze a szerszámtartó és a szivattyúállomás károsodását. Ugyanakkor a PLC interfész korai figyelmeztetést ad a szemetes manuális ellenőrzésére.