Rézlemezvágó gép Fémvágó olló

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Márka: Starshine

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: Motor, PLC, Motor

Garanciális Időszak: 1 év

Géptípus: Hidraulikus tartályollók

Megmunkálható Anyag: Sárgaréz / Réz, ÖTVÖZET, Szénacél, Alumínium, Rozsdamentes acél

Alapvető értékesítési Pont: Nagy termelékenység

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség

Alkalmazandó Ipar: Energia és bányászat, Gyár, Egyéb

Hol Lehet Helyi Szolgáltatásokat Nyújtani (mely Országokban Vannak A Tengerentúli Szolgáltatási üzletek): egyik sem

Bemutatóterem Helye (mely Országokban Vannak Minták A Tengerentúlon): egyik sem

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Alkalmazás: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, meztelen csomagolás, műanyag fólia
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Rézlemezvágó gép Fémvágó olló eladó

A doboz típusú nyírógép a hulladék-újrahasznosító feldolgozóipari láncban a folyamatos nyúlási edzés és mechanikai energiatörés nehéz kompozit berendezései közé tartozik. A technológia lényege, hogy többtengelyes mechanikus extrudálással a kis sűrűségű makroszkopikus fémszerkezetet rácsszintre tolják, majd ultranagy koncentrált nyírófeszültséggel szobahőmérsékleten törékennyé vagy képlékenysé teszik.

Ennek a fémhulladék-ollónak az alapvető kutatási és fejlesztési célja, hogy megoldja a hagyományos fémhulladék-zúzógép magas energiafogyasztását, a fémpor súlyos szennyezését, valamint a hagyományos portálollók kézi anyagelhelyezési hatékonyságának szűk keresztmetszetét, amely a nagy mennyiségű hulladék "hideg tisztítása és finomítása" megvalósításának alapvető eszköze.

Dinamikus magfelépítés a mechanikai evolúció alapján

A fémnyíró mechanikai tartósságának és mechanikai reakciójának teljes elemzése érdekében a doboznyíró magszerkezetét általában a következő három nemlineáris feszültségrendszerre osztják:

1. V-típusú összecsukható aszimmetrikus szemetes:

A szemetes mindkét oldala vagy egyik oldala nagy teherbírású kompressziós szárnyakkal van felszerelve, amelyeket extra nagy furatú hidraulikus hengerek hajtanak meg. A közös béléslemez helyett egy mikroötvözött magas mangántartalmú acéllemezt alkalmaznak, amely erős munkakeményedési tulajdonságokkal rendelkezik. A szerkezet V-alakú extrudálási zónát képez, térben fokozatosan zsugorodva, amelyet kifejezetten a nagyméretű alkatrészek acélhulladékának torzulásának kezelésére használnak.

2. Csúszkavezető és automatikus távolságkompenzációs rendszer:

A nyíróasztal nagy szilárdsággal viseli a váltakozó nyíróterhelést. Vezetősíne nagy keménységű kompozit réz alapú szilárd kenőcsúszkát alkalmaz, és mechanikus ék típusú vagy hidraulikus automatikus központosító kompenzáló berendezéssel van felszerelve. Ez biztosítja, hogy a főcsúszka oldalirányú eltolása a mikron tartományban rögzüljön, amikor több ezer tonnás nyíróerő reagál a szerszámasztalra, ami alapvetően kiküszöböli a kiegyensúlyozatlan terhelés okozta "henger bevágást" és "szerszámharapást".

3. Nagy átmérőjű logikai kazettás nagynyomású szelepállomás:

Az áramforrás állandó teljesítményű változó dugattyús szivattyúk több csoportjából áll, amelyek párhuzamosan vannak kapcsolva. A magvezérlés a nagy átmérőjű, kétfokozatú pilotvezérlő logikai patronos szelepet alkalmazza, amely nagy keresztmetszettel és rendkívül alacsony áramlási ellenállással rendelkezik, és célja a folyadék nyomásveszteségének csökkentése az út során nagyfrekvenciás üzemmódban, és minimalizálja a hőenergia konverziós sebességét.

Alapvető fizikai reológia és törési mechanizmusok

1. Többtengelyű progresszív hideg irány:

Miután az anyag az anyagdobozba kerül, az oldalsó nyomószárny ív alakú pályán lefelé és befelé forog. Ebben a szakaszban a selejt vázszerkezete meghajlik, eltörik és átfedi egymást. Az anyagdoboz zárásakor a hátsó axiális anyagtolófejet előre tolják, az acélhulladékot a zárt anyagdobozban elöl, hátul, bal, jobb és alsó irányban merev korlátoknak vetik alá, az axiális tolóerő hatására a hidegfejezéshez hasonló fizikai extrudálás jön létre, és az ömlesztett fajsúly azonnal megnövekszik, így nagy sűrűségű szilárd oszlopot alkot.

2. A nyírási határfelület rugalmas-plasztikus törése:

Amikor az anyagoszlop a kés éléhez lép, a nyomócsúszó blokk függőlegesen lefelé mozdul el, és nagyon nagy rögzítőerő hat az anyag elülső végére, hogy megakadályozza az anyagoszlop hátrafordulását nyírás közben. Ezt követően a felső ollópenge meghatározott ollószögben leereszkedik.

- Kezdeti extrudálás: A vágóél érintkezik az acélhulladékkal, és helyi műanyag benyomódás lép fel a fém felületén.

- Nyírási repedés terjedése: A penge leereszkedésekor a fémben lévő nyírófeszültség meghaladja a nyírószilárdság határát, és a penge külső élén és alsó szélén egyszerre keletkeznek nyírórepedések.

-Azonnali törés: Két repedés ellentétes irányban nyúlik ki, és tompacsatlakozás a fém belsejében, az anyag azonnal elnyíródik és megreped, az anyagrész pedig a gravitáció hatására automatikusan lecsúszik.