Nagy fémolló Nyíró fémvágó gép

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: Motor, PLC, Motor

Garanciális Időszak: 1 év

Géptípus: Hidraulikus tartályollók

Megmunkálható Anyag: Sárgaréz / Réz, ÖTVÖZET, Szénacél, Alumínium, Rozsdamentes acél

Alapvető értékesítési Pont: Nagy termelékenység

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség

Alkalmazandó Ipar: Energia és bányászat, Gyár, Egyéb

Hol Lehet Helyi Szolgáltatásokat Nyújtani (mely Országokban Vannak A Tengerentúli Szolgáltatási üzletek): egyik sem

Bemutatóterem Helye (mely Országokban Vannak Minták A Tengerentúlon): egyik sem

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Alkalmazás: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, meztelen csomagolás, műanyag fólia
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Nagy fémolló Nyíró fémvágó gép

A fémdobozos olló egyfajta hatékony és folyamatos mechanikai berendezés az acélhulladék-újrahasznosítás és -feldolgozó iparban. Főleg könnyű és vékony anyagok, vegyes acélhulladékok, autócsomagoló blokkok, acélrudak és különböző fém szerkezeti részek tömörítésére és nyírására használják, hogy megfeleljenek az acélgyártó kemence töltetei által megkövetelt előírásoknak.

Alapvető működési elv

A doboznyírás munkafolyamata így foglalható össze: "anyagdoboz extrudálás, anyag előretolása és folyamatos nyírás":

1. Etetés és tömörítés:

Miután az acélhulladékot egy széles tartályba helyezték, az oldalsó tömszelencét vagy a tartály flipjét lezárják, és a laza fémanyagot előzetesen keresztirányban extrudálják, hogy szűkítsék és tömörítsék.

2. Etetés:

Az anyagdoboz hátulján található vízszintes tolóhenger (adagolóhenger) elindul, hogy az extrudált acélhulladékot előre tolja a vágóélig.

3. Anyagpréselés és nyírás:

-Amikor az anyag eléri a beállított hosszt, az elülső végén lévő nyomóhenger leereszkedik, hogy szilárdan rögzítse az acélhulladékot, hogy megakadályozza az anyag meghajlását vagy visszahúzódását nyírás közben.

- Ezután a nyíróhenger meghajtja a felső nyírókést, hogy lefelé mozogjon az anyagvágás befejezéséhez.

4. Keringési művelet:

A nyírókés és az anyagnyomó fej visszatér, a hátsó anyagnyomó henger pedig ismét egy meghatározott távolságot halad előre a következő nyírás megkezdéséhez. Az egész folyamat nem igényel kézi beavatkozást az anyagdobozon belül, és az automatikus folyamatos keringtetéshez tartozik.

Szerkezeti összetétel

A doboznyíró főként a következő magrészekből áll:

1. Mechanikai rendszer:

-Fő anyagdoboz: nagy térfogatú, kényelmes az acél megfogó gép közvetlen adagolásához.

- Oldalsó nyomó/flip mechanizmus: anyagok előformázására szolgál.

- Anyagtoló rendszer: nagy löketű hidraulikus hengerből és tolófejből áll.

- Shear Gantry: befogadja a lenyomó- és nyírókéseket, és ellenáll az extrém nyírási reakcióerőknek.

2. Hidraulikus rendszer:

Tartalmazza a nagy teljesítményű motort, a nagynyomású dugattyús szivattyút, az integrált szelepblokkot, a hidraulika olajtartályt és a hűtőrendszert (általában léghűtéses vagy vízhűtéses), hogy energiát biztosítson a nagy szilárdságú nyíráshoz.

3. Elektromos vezérlőrendszer:

A PLC-t többnyire érintőképernyővel használják, amely támogatja a kézi, félautomata és teljesen automatikus működést, valamint távdiagnosztikával és biztonsági reteszvédelemmel van felszerelve.

Főbb műszaki jellemzők és előnyei

1. Magas termelési hatékonyság:

Összehasonlítva a hagyományos portálos ollóval, amely az anyagok gyakori kézi vagy mechanikus beállítását igényli az anyagasztalon, a doboznyíró az "anyag befogása a dobozba//automatikus extrudálás//folyamatos tolónyírás" módot alkalmazza, amely nagy nyírási frekvenciával és jelentős teljesítménynövekedéssel rendelkezik.

2. A takarmányigény alacsony:

Az anyagdoboz nyílása nagy, térfogata általában több méter hosszú és több mint két méter széles, az acélmarkoló gép könnyű és vékony anyagokat tud bevinni, vagy acélhulladékot kötegekben és egész kupacokban keverni előzetes finom válogatás nélkül.

3. A berendezés integritása jó, és az alapozási követelmények alacsonyak:

A doboz típusú olló többnyire az integrált keretkialakítást alkalmazza, és a hidraulikus állomás, az elektromos szekrény és a fogadó nagyon integrált. Sok modell az alapozás nélküli vagy egyszerű alapozáshoz tartozik, sőt a teljes gép járműmozgását is támogatja, hogy megkönnyítse a helyszín beállítását.

4. Magas biztonság:

Az extrudálási és nyírási folyamat teljes egészében a teljesen zárt vagy félig zárt anyagdobozban és a késasztalban történik, ami hatékonyan elkerüli a fém fröccsenése és kilökődése által okozott esetleges biztonsági veszélyeket a nyírási folyamat során.