Nagy fém nyírógép hidraulikus dobozolló
A Scrap Metal Shear doboz típusú, háromdimenziós térbeli, nagy térfogatú zárt, teljes kényszerű előpréselő nyíró berendezéshez tartozik, nehéz acélhulladék hidegfeldolgozási láncban. Alapvető feladata a szétszórt, nagy fesztávú, szabálytalan és nagyon merev nagy vegyes acélhulladék kezelése.
1. Háromdimenziós lezárás:
A daru a hatalmas, nem szabványos acélhulladékot egészében a nyitott szemetesbe dobja. Ezt követően a nagy furatú hengerrel hajtott nehéz tartályfedelet (flip cover) rendkívül nagy nyomatékkal lefelé hajlítják, és az acélhulladékot a tartály felső határán túl az erős önsúly és a hidraulikus tolóerő segítségével erőszakosan lelapítják vagy széttörik, ezzel teljessé válik az előzetes térfogatcsökkentés a függőleges tengelyben.
2. Vízszintes "extrudálási szakasz" összehúzódás:
A tartály fedelének reteszelése után a tartály oldalán található nehéz hidraulikus oldalsó nyomólapát elindul, és vízszintesen tolja a vízszintes tengely mentén. A kétoldali acélfalak abszolút korlátozása mellett a szétszórt és üreges merev acélhulladék hevesen és rendetlenül meghajlik, zsugorodik és törik. Az anyagot a szemetes belsejében nagy sűrűségű "fémoszlop" csíkká kell összezsugorodni.
3. Nagylöketű, rögzített hosszúságú meghajtás és függőleges nyírás:
Amikor ezt az acélhulladékot szűk szalag alakúra extrudálják, az anyagdoboz előtti zárkapu kinyílik, és a hátul lévő anyagnyomó henger pontosan előrenyomja a fémoszlopot a nyitott anyagdobozból a beállított késztermékméretnek megfelelően. A függőlegesen beépített nehéz hidraulikus nyíróasztal ezután leereszkedik, hogy azonnal levágja a fémoszlopot, több száz-ezer tonna hideg nyírófeszültséggel, és a késztermék az alsó szállítószalagra esik.
Az alapvető kulcselemek anyagtudományi és szerkezeti topológiai kiválasztása
A préselés és nyírás során ennek a Metal Shear belső dobozának gyakran több száz tonna aszimmetrikus reakcióerőt kell viselnie minden irányból, és az acélhulladék felületén lévő keményfém részecskék nagyon könnyen komoly ragasztókopást okoznak.
-Kettős ferde összetett harapásasztal:
A lapos vízszintes vágóél helyett a nyíró felső asztalt jellemzően "V" vagy szimpla ferde alakú vágóéllel tervezték, 9°-12° ferde szöggel. A penge speciális, hidegen megmunkált sajtolóacélból készül, nagy szívóssággal. Az általános kioltás és temperálás, valamint a vákuumos felületi nitridálás után a mátrix nagy ütésállósággal és rendkívül magas felületi karcállósággal rendelkezik, ami biztosítja, hogy a vágóél ne repedjen meg a nehéz sín nyírásakor.
- Monolit rácsos merev szemetes:
A szemetestest nem egyrétegű acéllemezekkel van hegesztve, hanem ultravastag acéllemezekkel, amelyeket keresztben keresztezett rács topológiával terveztek. Ez a szerkezet nagymértékben eloszlathatja az oldalsó nyomás során keletkező helyi koncentrált feszültséget, és biztosítja, hogy a tartály teljes keretén ne legyen makroszkopikus, állandó geometriai kúszás vagy torzulás több millió folyamatos nagynyomású váltakozó terhelés hatására.
-Önfeszítő oldalsó kopásálló csúszólap:
A Hardox 600 a nyomólapát és a szerszámcsúszka mindkét oldalán a vezetősínekbe van beágyazva, és mikroamplitúdójú fordított kúpos automatikus kompenzációs hézagszerkezetet terveztek. Ha a csúszólemez mikron szintű kopásnak van kitéve a hosszú távú nagynyomású törlés során, a hézag a külső előfeszítő csavar dinamikus beállításával kiküszöbölhető, és a szerszámasztal oldalirányú mozgása mindig 0,1 mm-en belül rögzítésre kerül, így a szerszám teljesen megakadályozható.
A törmelék túl laza a nyíráshoz? Először tömörítse fémbálázónkkal a tisztább vágás érdekében. 
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Vegye fel a kapcsolatot most