Hidraulikus brikettáló gép Réz brikett készítő gép

Hogyan működik a réz brikettálás :

A fémmorzsa gép általában hidraulikus hajtású. Az anyagot először az adagolóeszköz feletti nagy tartályba adagolják, az adagolóhenger előrehalad, hogy betáplálja az anyagot a szerszámba, majd az adagolóhenger visszatér és visszaáll; majd az alhenger meghajtja a főhenger dugattyúrúdját és a lyukasztófejet, hogy gyorsan lenyomják, és amikor a lyukasztófej belép a szerszámüregbe, az alhenger a főhengerré változik, hogy lassan lenyomja, és a szerszámban lévő anyag nagy sűrűségű brikettté préselődik; És akkor a főhenger kissé megemelkedik, a blokknyomó henger visszahúzódik, hogy meghajtsa a csúszóblokkot, hogy visszahúzódjon abba a pozícióba, ahol a briketttömb kinyomható, a főhenger gyorsan leereszkedik, hogy a briketttömböt kinyomja a szerszámüregből, a blokknyomó henger meghajtja a csúszóblokkot, a briketttömb előre tolja, kinyomja alaphelyzetbe áll, és az alhenger meghajtja a főhenger dugattyúrúdját és a lyukasztót, hogy felemelkedjenek a műveleti ciklus befejezéséhez.

A fémbrikettáló prés szerkezeti összetétele :

Főleg géptestből, présberendezésből, hidraulikus rendszerből, elektromos vezérlőrendszerből stb. áll. A géptest nagy szilárdságú acélból készül, hogy támogassa a brikettpréselési folyamatot; a présberendezés speciális formával van felszerelve a fémforgács brikett alakú összenyomásához; a hidraulikus rendszer energiát biztosít a tömörítési folyamathoz; az elektromos vezérlőrendszer programozható logikai vezérlőn (PLC) keresztül pontosan vezérli és felügyeli a berendezés működését.

A hidraulikus brikettáló gép termékjellemzői :

1. Fejlett hidraulikus rendszer: hidraulikus sebességváltó, erősen integrált szelepblokk, nagy áramlási átmérő, kisebb rendszernyomásveszteség, jó tömítési teljesítmény. A patronos szelepek és az elektrohidraulikus proporcionális szelepek alkalmazása, valamint az olajkör egyedi kialakítása lehetővé teszi a hidraulikus rendszer stabil működését hosszú távú nagy terhelési körülmények között is, valamint a hidraulikus ütközés kiküszöbölésére előmentesítő berendezéssel van kialakítva a rendszer.

2. Megbízható elektromos vezérlés: Az elektromos rész importált PLC automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely erős interferencia-gátló képességgel és alacsony meghibásodási aránysal rendelkezik.

3. Ésszerű szerkezeti kialakítás: a vázrész egybeépített acélöntvényekből készül, ami kiküszöböli az acéllemez hegesztő részek repedését és javítja a berendezés megbízhatóságát, stabilitását és élettartamát. Az olajhenger a tandem olajhengert alkalmazza, ami javítja a mozgási sebességet és a termelés hatékonyságát.

A fémforgács-brigettáló gép alkalmazási körei :

Alkalmas alumínium ötvözetprofil üzemekhez, acélöntödékhez, alumíniumöntödékhez, rézöntödékhez stb. Különféle fémreszeléket brikettálhat és újrahasznosíthat, például vasreszeléket, rézreszeléket, rozsdamentes acélreszeléket, alumíniumreszeléket stb., valamint szemcsés fémporokat, például vaspor, alumíniumpor, nyersfémpor, rézpor, stb. nyersanyagként rézhulladékot az égési veszteség csökkentése érdekében.

Gyakori típusok:

A modellből függőleges és vízszintes modellekre osztható. A függőleges modelleket széles körben használják, és különféle nyomású és teljesítményű modellek valósíthatók meg; A vízszintes modelleket elsősorban kis űrtartalmú modellekkel használják, mivel a főhenger vízszintesen van elhelyezve, és a tömítőelemekre a gravitáció hat, a tervezési nyomás növelése után a tömítőelemek feszültsége kiegyensúlyozatlan és a helyi kopás nagy, az alkalmazási tartomány pedig viszonylag kicsi.