Hidraulikus prés eladó Brikettgyártó gép
A fémbrikettáló prés működési elve :
1. Etetési szakasz: a fémforgács az automatikus adagoló berendezésen (szállítószalag/csavar) keresztül jut be a formaüregbe.
2. Tömörítési fokozat: A hidraulikus rendszer több száz tonna nagy nyomást (általában 200-1250 tonnát) hoz létre a nyomófej meghajtására, hogy a fémforgácsokat hideg állapotban összenyomja.
3. Alakítási szakasz: A fémforgácsot hengeres/négyzet alakú pogácsákká préselik a formában, a sűrűség elérheti az 5,5-6 tonnát/köbméter (vasforgács), az alumíniumforgács pedig körülbelül 2,0-2,3 tonna/köbméter.
4. kiszerelési szakasz: az anyagtoló mechanizmus kinyomja a formált pogácsát egy munkaciklus befejezéséhez. 5. Olajleválasztás (opcionális): Egyes modellek szinkronosan extrudálhatják a vágóolajat a fémforgácsokban, hogy megvalósítsák az erőforrások másodlagos felhasználását.
A Metal Briguette gép alkalmazási területe :
1. Megmunkáló ipar: foglalkozik az esztergagépekkel, marógépekkel, fúrógépekkel stb. előállított fémforgácsokkal.
2. Öntödei ipar: Az öntöttvas és az öntött acélhulladék újrahasznosítása, és brikettálás után közvetlenül a kemencébe kerül, így 15-20%-kal csökkenti az égési veszteséget.
3. Fém-újrahasznosító ipar: préselje össze a laza fémhulladékot, hogy a mennyiség 70-80%-kal csökkenjen, és a szállítási költség 40-50%-kal csökkenjen.
4. Színesfém ipar: alumínium, réz, rozsdamentes acél és egyéb hulladékanyagok újrahasznosítása az oxidációs veszteség elkerülése érdekében.
A hidraulikus brikettáló gép alapvető értékei :
1. Javítsa a fémek hasznosítását és csökkentse az erőforrások pazarlását.
2. Csökkentse a tárolási és szállítási költségeket, és takarítson meg helyet.
3. Javítsa a műhelykörnyezetet, és küszöbölje ki a fémhulladék halmozásából adódó lehetséges biztonsági veszélyeket.
4. Brikettálás után közvetlenül a kemencébe helyezve leegyszerűsíti a visszanyerési folyamatot és javítja a gazdasági előnyöket.
A fémforgács-brigettáló gép karbantartásának főbb pontjai :
1.Hidraulikus rendszer: rendszeresen cserélje ki a hidraulika olajat (6 havonta), tisztítsa meg a szűrőt és ellenőrizze a tömítést.
2. Formarészek: rendszeresen ellenőrizze a kopást, és időben cserélje ki a brikett alakpontosságának megőrzése érdekében.
3. Elektromos rendszer: tartsa tisztán és szárazon a kapcsolószekrényt, és ellenőrizze a vezetékek kapcsait a rövidzárlat elkerülése érdekében.
4. Kenőrendszer: Rendszeresen töltsön be kenőolajat, hogy csökkentse a mozgó alkatrészek kopását.
5. Biztonsági ellenőrzés: biztosítsa a biztonsági szelep és a nyomásrelé normál működését a túlnyomásos működés elkerülése érdekében.