Vezetékkábel-leválasztó gép Recycle Granulator

Vezetékkábel-leválasztó gép Recycle Granulator

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port
option:	Customized

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Machine Type: Copper Wire Recycling Machine

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: Motor, PLC, Motor, Szivattyú

Garanciális Időszak: 1 év

Alapvető értékesítési Pont: Nagy pontosság

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Other, Manufacturing Plant

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Applicable Industries: Waste Wire Recycling

Core Components: Engine and Pump

Function: Metal Recycling Machine

Marketing Type: Hot Product 2019

Voltage: According to Your Country Voltage

Metal Processed: Copper Brass

Method: Physical Method

Physical Method: Scrap Separating and Granulating

Automation: Automatic

Video Outgoing Inspection: Support

Kulcsfontosságú értékesítési Pontok: Teljesen PLC vezérlés

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, meztelen csomagolás, műanyag fólia
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Vezetékkábel-leválasztó gép Recycle Granulator

Bevezetés:

Az Electric Wire Granulator Machine egy hulladékdrót gépnek nevezett újrahasznosító berendezés, sokan választották, a réz rizsgép hulladékhuzalok, elektromos utak, vegyes vezetékek, kommunikációs vonalak, adatvezetékek, fejhallgató vezetékek és a réz és műanyag zúzására szolgál, amelyben a környezetbarát mechanikus berendezések szétválasztása is hulladék-újrahasznosító berendezés.

A kábelhámozó gép egy adagoló, zúzógép, láncos szállítószalag, válogatógép, rázógép, pordoboz és egyéb alkatrészek, egyszerű kezelés, biztonságos működés, stabil fejlődés. A réz rizsgép szerepe az, hogy egyes hulladékanyagokat az aprítógép alvázára továbbítson, az aprítás utáni anyagot a levegő fajsúlyú szeparátor és végül vákuumtisztítás választja el, az egyik oldal leválasztása után műanyag oldal a réz rizs, a leválasztott anyag nem tartalmaz kevés szennyeződést.

Üzemmód:

Előkészületek ↓↓↓

1. Helyszín kiválasztása és berendezés telepítése: Válasszon egy tágas, sík és jól szellőző helyet, hogy biztosítsa az eszközök biztonságos telepítését, az összes alkatrész szoros csatlakoztatását, a tápvezetékek megfelelő csatlakoztatását és a földelés elleni védelmet. Rézhuzalos granulátor

2. Ellenőrizze a készüléket

Mechanikai alkatrészek: Gondosan ellenőrizze a zúzógép, válogatógép és egyéb berendezések kulcsfontosságú részeit, például vágószerszámokat, szitákat, szállítószalagokat stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e kopás, kilazulás vagy sérülés. Ha a szerszám komolyan kopik, az befolyásolja a zúzóhatást; A törött képernyő az anyagok rendellenes átvilágításához vezethet.

Elektromos rendszer: Ellenőrizze az elektromos alkatrészeket a vezérlődobozban, ellenőrizze, hogy a vezeték nem sérült-e, nincs-e rövidzárlat, és győződjön meg arról, hogy a műszerek és a gombok megfelelően működnek.

Kenőrendszer: Adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőolajat a kenést igénylő alkatrészekhez, például csapágyakhoz, fogaskerekekhez stb., hogy biztosítsa a berendezés zavartalan működését és csökkentse a kopást. Kábelhuzal-újrahasznosító gép

3. Anyag előkészítése: Tisztítsa meg a régi vezetékeket és kábeleket, hogy eltávolítsa a nyilvánvaló szennyeződéseket, szennyeződéseket vagy összegabalyodást, hogy elkerülje a készülék normál működését. Ugyanakkor a berendezés adagolási követelményei szerint a túl hosszú vezeték és kábel megfelelően le van vágva a zökkenőmentes betáplálás érdekében. Réz granuláló

Futtatási művelet indítása↓↓↓

1. Dinamikus berendezés: Kapcsolja be, a berendezés kezelési utasításának utasításai szerint, indítsa el felváltva a törőgépet, szállítószalagot, válogatógépet és egyéb alkatrészeket. Az indítási folyamat során alaposan figyelje meg a berendezés működési állapotát, például azt, hogy a motor megfelelően működik-e, és van-e szokatlan hang. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azonnal állítsa le a gépet ellenőrzés céljából.

2. Betáplálás: Amikor a berendezés minden alkatrésze stabilan működik, egyenletesen küldje be az előkészített hulladékhuzalt és kábelt az adagolónyílásba. Ügyeljen az előtolás sebességének és mennyiségének szabályozására, hogy elkerülje a berendezés túl gyors vagy túl sok adagolás miatti eltömődését. Például a kis réz rizsgép adagolási sebessége percenként körülbelül 10-20 kg-mal szabályozható, amit a berendezés aktuális helyzetének megfelelően kell beállítani.

3. Zúzás és szétválasztás

Zúzás: Miután az anyag a zúzógépbe került, egy nagy sebességű forgó szerszámmal feldarabolják és kisebb részecskékre zúzzák. Ennél a folyamatnál figyelni kell a törőgép üzemállapotára, például arra, hogy a motor árama stabil-e, ha túl nagy az áram, az anyag eltömődését vagy a szerszám elhasználódását jelentheti, és időben kezelni kell.

Elválasztás: A zúzott anyag a szállítószalagon keresztül jut be a válogatórendszerbe, és a rézszemcséket a gravitáció, a szél és a statikus elektromosság elve választja el a nem fémes anyagoktól, például a műanyagoktól. Például a légleválasztás révén a nehezebb rézszemcsék leülepednek és összegyűlnek, míg a könnyebb műanyag részecskéket a légáramlás elviszi és összegyűjti. Működés közben a válogató berendezés paramétereit, például a légáramlás sebességét és az elektrosztatikus szilárdságot az anyag jellemzőinek és az elválasztó hatásnak megfelelően kell beállítani.

Üzemfigyelés↓↓↓

1. Figyelje a berendezés üzemállapotát: A berendezés működése során a kezelő engedély nélkül nem hagyhatja el az állást, folyamatosan figyelnie kell a berendezés alkatrészeinek üzemállapotát. Például, hogy lefut-e a szállítószalag, jó-e a válogató hatás. Ha a szállítószalag lefut, az anyag kiömléséhez vezethet, és befolyásolhatja a gyártás hatékonyságát. Ebben az esetben a szállítószalag feszességét vagy a görgő helyzetét időben be kell állítani.

2. Termékminőség tesztelése: Rendszeresen ellenőrizze a szétválasztott rézrizs és műanyag minőségét. Tesztelje a réz rizs tisztaságát. Ha a tisztaság nem felel meg a szabványnak, szükség lehet a szortírozási paraméterek módosítására, vagy annak ellenőrzésére, hogy a berendezés nem szivárog-e vagy más problémákkal küzd; Ellenőrizze, hogy nem keveredett-e túl sok rézrészecske a műanyagba. Ha túl sok rézszemcse keveredik a műanyagba, optimalizálja az elválasztási folyamatot. Elektromos drótgranuláló gép

Leállítási művelet↓↓↓

1. Az adagolás leállítása: Ha az anyag feldolgozása megtörtént, vagy le kell állítani, először hagyja abba a berendezés adagolását, és hagyja a berendezést tovább működni néhány percig, hogy a berendezésben maradó anyagok teljesen összetörjenek és szétválasszák az anyagmaradványok elkerülése érdekében. Kábel granuláló gép

2. Leállítás sorrendben: az indulással ellentétes sorrendben kapcsolja ki a zúzógép, szállítószalag, válogatógép és egyéb berendezések áramellátását, hogy a berendezés leálljon.

3. Tisztítsa meg a berendezést: Miután a berendezés leállt, kapcsolja ki a fő áramellátást, és várja meg, amíg a berendezés teljesen lehűl. Speciális szerszámokkal tisztítsa meg a berendezés belsejében lévő maradék anyagokat és port, különösen a törőgépet, a szitát, a szállítószalagot és más alkatrészeket, hogy megakadályozza az anyag korrodálódását a berendezésben. Ezzel egyidejűleg törölje le a berendezés felületét, hogy a berendezés tiszta maradjon. Rézkábel újrahasznosítása

4. Karbantartás: Rendszeresen végezze el a berendezés átfogó karbantartását, mint például a szerszám kopásának ellenőrzése, szükség esetén a szerszám cseréje vagy élezése; Ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek csatlakozócsavarjai meglazultak-e, és időben húzza meg őket; A berendezés kulcsfontosságú részei kenéssel, rozsdamentes kezeléssel stb. vannak ellátva, hogy felkészüljenek a következő használatra.

Model	Diameter range(mm)	Capacity(kg/hr)	Total Power(kw)	Installation Size(m)
OTD 50(1phase)	<20	30-15	5	111.8
OTD 50 Pro(3phase)	<20	40-80	10	111.8
OTD 300	<25	100-200	30	3.5*2.2.8
OTD 400	<25	200-500	60	63.53.2
OTD 500	<50	300-700	70	83.53.2
OTD 1000	<50	800-1200	150	2075.7