Olló fémlemezhez acéllemez olló sárgaréz olló
A fémvágó gép szerkezeti összetétele:
1. Gantry: nagy szilárdságú acéllemezzel hegesztett, ez a portálnyíró fő kerete, "ajtó" alakú, amely telepítési támogatást biztosít a vágó számára, hogy biztosítsa a pontosságot és a stabilitást hatalmas nyíróerő mellett.
2.Hidraulikus rendszer: beleértve a hidraulikus hengert, hidraulikus szivattyúállomást stb. A hidraulikus henger erős lefelé irányuló nyíróerőt és visszatérő erőt biztosít; a hidraulikus szivattyúállomás motorból, olajszivattyúból, olajtartályból, vezérlőszelepcsoportból stb. áll, hogy biztosítsa a hidraulikus henger teljesítményét és vezérlését.
3. Vágószerszám: felső pengére (mozgó szerszám) és alsó pengére (rögzített szerszám) van osztva. A felső penge a szerszámtartóra van felszerelve, és a hidraulikus henger hajtja, hogy lefelé mozogjon a nyírás érdekében; az alsó penge pedig a szerszámgép talpára van rögzítve. A vágószerszámok általában ötvözött szerszámacélból készülnek, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal.
4. Nyomóeszköz: a vágó felett található, nyírás előtt nyomja le a lemezt vagy az anyagdarabot az alsó pengére, hogy megakadályozza az anyag elhajlását és elmozdulását a nyírás során, így biztosítva a nyírófelület biztonságát és minőségét.
5. Elektromos vezérlőrendszer: vezérlő hidraulikus rendszer, biztonsági eszközök, működtető gombok stb. A CNC portálollók PLC rendszerrel is fel vannak szerelve, amely képes automatikus vezérlést megvalósítani.
Hogyan működik Gnatry Shear:
Miután az anyagot az adagolótartályhoz ragadták, a szállítószalag automatikusan a vágóélhez továbbítja, és az adagolási sebességet a sebességszabályozó motor szabályozza. A nagy hulladékanyagok esetében, amelyek nem tudnak átjutni a vágóélen, a tartály mindkét oldalán lévő oldalsó extrudáló hengerek extrudálhatják és csökkenthetik a hulladékanyagokat, így azok átjuthatnak a vágóélen, majd a szállítóasztalon a vágási helyre kerülhetnek. A felső penge lefelé mozog a hidraulikus henger hajtása alatt, és együttműködik az alsó pengével a vágási művelet befejezéséhez.
Az acélvágó gépek fő típusai:
1. A vezetési mód szerint hidraulikus portálnyíróra és mechanikus portálnyíróra osztható. A hidraulikus portálnyíró a fő típus, amelynek előnyei a nagy nyíróerő, a jó túlterhelés elleni védelem és a viszonylag alacsony zaj. A mechanikus portálnyírót motor, lendkerék és hajtókaros hajtórúd-mechanizmus hajtja meg, amely lehet gyorsabb, de gyenge túlterhelhetősége és nagy ütése.
2. Funkciója szerint felosztható lemezes portálollóra, acélhulladék-portálnyíróra, rúdportálos ollóra, kombinált portálollóra stb. A lemezes portálollót elsősorban lapos fémlemezek vágására használják; az acélhulladék portál olló erősebb szerkezettel rendelkezik, és szabálytalan nagy fémhulladékdarabok erőteljes vágására szolgál; a rudas portálollót kifejezetten rudak vagy profilok vágására használják.
3. A vezérlési mód szerint felosztható közönséges (kézi) portálnyíróra és CNC portálnyíróra. A közös portálnyíró gombokkal szabályozza a nyírási műveletet és a löketet; a CNC portálnyíró PLC vagy CNC rendszert integrál, amely képes automatikus adagolást, pozicionálást és nyírást megvalósítani.
Alkalmazási kör:
A portálolló alkalmas különféle hulladéklemezek, rudak, vasötvözet kemence töltetek, speciális lemezek, hajóbontó gyárak hajólemezei, autók, fémbrikettek, vashulladék stb. egyszeri nyírására és zúzására, és széles körben használják hengerművekben, kohászati üzemekben, acélhulladék-feldolgozásban stb.
A fémnyíró teljesítmény előnyei:
1. Széleskörű alkalmazhatóság: Sokféle fémanyagot képes kezelni, mint például acéllemez, csatornaacél, I-gerenda és egyéb profilok, valamint nagy, szabálytalan könnyű acélszerkezeteket is nyírhat.
2. Nagy hatékonyság és energiatakarékosság: Az állandó teljesítményű változó és differenciális gyors technológia az energiafogyasztás körülbelül 30%-át takaríthatja meg, és az acélhulladék-feldolgozás tonnánkénti energiafogyasztása alacsonyabb, mint ugyanazon iparág szabványos követelményei.
3. Magas fokú automatizálás: Automatikus vezérlésű érintőképernyős vezérlőpanellel van felszerelve, amely képes megvalósítani az automatikus integrált vezérlést és nyomon követni a berendezések használatát egy többszögű teljes folyamatfigyelő rendszeren keresztül.
4. Stabil és megbízható szerkezet: a szilárd nyitott szerkezet egészében hegesztett, hogy biztosítsa a törzs kellő merevségét, és a független szűrő- és hűtőrendszerek biztosítják a rendszer stabil működését.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Vegye fel a kapcsolatot most