Olló fémlemez vágásához portálollók
Q91 sorozatú Gantry Metal Shear, az egész művelet a nagy távolságú vízszintes adagoló siló elülső tárolóján, a nehéz munkadarabok rögzítéséhez lefelé hidraulikus nyomástartón alapul, a felső portál hordozza a fő hengert, hogy a teljes szerszámtartót függőlegesen lefelé hajtsa, és szupernagy keresztmetszetű nyíróerőt képez az alsó rögzített szerszámtartóval, amely levágja a nehéz acélt és az egész folyamatot egy időben. törési módszer a nehéz törmelék befejezéséhez. Ez az egyetlen olyan kiválóan felszerelt előkezelő berendezés az acélhulladék-feldolgozó ipari láncban, amely képes kezelni a rendkívül vastag hajótest acéllemezeket és a nagy teherbírású acélgerendákat.
Teljes automata zárt hurkú portálnyíró folyamat
-Egy kotrógép/egy mozgó daru markoló vödöre az ultrahosszú zárt tárolóedénybe; egy hidraulikus hengert nyomó anyag egyenletes sebességgel nyomja a rendetlenül nehéz acélt egy nyíróél állomásra;
-A kétoldalas függőleges anyagpréselő olajhenger szinkronban nyomja le a merev préselési munkadarabokat, elkerülje az acél pattanását és az anyag összeesését a nyírási folyamat során;
- A mozgó kés szinkron hajtása függőleges merüléshez, hogy befejezze a vágást a portáltartó kettős fő olajhengerével;
- A vágott anyagblokk automatikus görgetése a késztermék-tároló udvarra a ferde zárócsúszda mentén;
- A hidraulikus szekvenciaszelep felosztása több részre, hogy elkerülhető legyen az egyhengeres excenteres terhelés problémája nagy terhelésű munkakörülmények között.
Ennek a nyírásnak a szerkezete
1. Négyoszlopos ajtó típusú beépített reakciógátló főkeret
Az egész gép szupernagy keresztmetszetű H alakú acél + vastag falú magas mangántartalmú acéllemezzel van hegesztve, teljes áthatoló horonnyal. A hegesztés után az egész gépet a kemencébe helyezik magas hőmérsékletű izzításra, hogy kiküszöböljék a hegesztési belső feszültséget. A négy ajtóoszlop és a felső csapágygerenda mereven reteszelve zárt hurkú feszültségkeretet képez, amely egyenletesen tudja eloszlatni a több ezer tonnás nyírás által keltett fordított ütközőerőt. A hosszú távú, nagyfrekvenciás, nagy igénybevételű működés nem okoz kerettorzulást, hegesztési repedést, szerszámtartó eltolást és egyéb hibákat.
A nyíró munkaasztal egy kivehető, integrált kopásálló hátlappal van beépítve, amely modulárisan csavarokkal van rögzítve. A hátlap külön cserélhető helyi sérülés és vastag és nehéz acél kopás után, és nem kell szétszerelni a hatalmas portál főtestet. Az ultrahosszú zárt etetőtartály megemelt és kiszélesített védőburkolattal rendelkezik, hogy megakadályozza a szilánkok nagy sebességű kifröccsenését, amikor a vastag acéllemezt levágják a forrásról. A biztonsági védelmi szint jóval magasabb, mint a nyitott krokodilnyíróé.
2.Kéthengeres szinkron zárt hurkú nagynyomású hidraulikus rendszer
A szabványos, kétváltozós nagy átfolyású dugattyús szivattyú állandó teljesítményű olajellátó egységet alkot. A tolókör, a préskör és a fő nyírókör három független hidraulika olajköre nem zavarja egymást a nyomáscsökkentés érdekében. A rendszer névleges üzemi nyomása állandó 31,5 MPa, a hagyományos nyíróerő pedig lefedi a 630 T ~ 2500 T szupernagy tonnatartományt. A szupernehéz dupla főhengeres szinkrongép 200 mm-nél nagyobb vastagságú hajólemez- és vasúti pályaacél vágására használható.
A fő olajhenger beépített többfokozatú puffernyomáscsökkentő szelepcsoporttal van felszerelve, amely azonnal feloldja az olajnyomás hatását, amikor a penge lemarja a kemény acélt, és megvédi a tömítőegységet és a portálkeretet. Nagy kapacitású, független léghűtéses hőleadó egységgel van felszerelve, amely 24 óra alatt és három műszakban megszakítás nélkül képes szabályozni az olajhőmérsékletet 42 ℃-on belül, és nagymértékben csökkenti a hidraulikaolaj magas hőmérsékletű karbonizálódásának, az olajtömítés szivárgásának és a szelepblokk lefoglalásának hibaarányát. A teljesítmény fix ipari motorokkal testreszabható, és nagy teljesítményű dízel generátorkészletekkel is felszerelhető, hogy alkalmazkodjanak a kikötői hajóbontás és a helyszíni bontás extrém munkakörülményeihez hálózati hozzáférés nélkül.
3. Nagy terhelés, kopásálló lépcsős szerszámkészlet végrehajtási rendszer
A mozgó kés és a rögzített kés egy darabból H13-as melegmunkás sajtolóacélból készül. A kriogén kettős hőkezelés kioltása és temperálása után a kés élének keménysége elérheti a HRC62-t. Rendkívül erős forgácsolásgátló képességgel rendelkezik vastag falú varrat nélküli acélcsövekhez, tömör köracélokhoz és acélöntvényekhez. A mainstream modellek egylapátos standard modellekre és többlapátos létrával továbbfejlesztett modellekre oszthatók. A többlapátos szerkezet eloszlathatja az egypontos nyíróterhelést, a pengekopás egyenletesebb, a csereciklus több mint kétszer hosszabb, mint az egylapátos változat, és a hosszú távú üzemeltetési és karbantartási fogyóeszközök költsége jelentősen csökken.
A szerszámtartó mindkét oldala nagy pontosságú lineáris vezetőcsúszdákkal van ellátva, amelyek a külső finomhangoló csavarokon keresztül pontosan kalibrálhatják a mozgó és rögzített szerszámok közötti távolságot. A különböző vastagságú és keménységű acél egy kulccsal illesztheti a kés élének hézagát. A vágott rész lapos, szakítási szakadás és nagyszámú sorja nélkül, ami csökkenti a fém oxidációs veszteségét az olvasztás során.
4. Több biztonsági redundáns PLC intelligens elektromos vezérlőrendszer
10 hüvelykes ipari érintőképernyővel van felszerelve, amely támogatja a hüvelykes hibakeresést, a félautomata egyszeri nyírást és a teljesen automatikus folyamatos keringést, valamint testreszabhatja a tolási sebességet, a préselési és nyomástartási időt, a nyírási frekvenciát és a számlálási statisztikákat. Kibővíti a vezeték nélküli távirányító működési funkcióját, és a kezelő távolról is elindíthatja és leállíthatja a berendezést a kés élének veszélyes területétől távol.
Több mint 20 beépített biztonsági reteszelési védelem: rekeszajtó nyitás zár leállítása, hidraulikus túlnyomás automatikus ürítés, olajhőmérséklet túllépése hang- és vizuális riasztás, idegen test elakadt henger kényszervisszapattanása, kétkezes szinkronindítás a véletlen érintés megakadályozására, vészleállítás és globális kikapcsolás elleni védelem. A berendezés számára egy ipari Ethernet kommunikációs portot tartanak fenn, amely az elülső megfogó adagolórendszerrel, a hátsó hevederes szállítószalaggal és a poreltávolító és elnyomó berendezéssel összekapcsolható egy teljesen automatikus, felügyelet nélküli nehézhulladék-előkezelő szerelősor kiépítéséhez.