Hulladék vasreszkáló vashulladék -zúzógép

Hulladék vasreszkáló vashulladék -zúzógép

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Csillagsütés

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Új termék 2020

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: Motor, Motor, Felszerelés, PLC

Garanciális Időszak: 1 év

Megmunkálható Anyag: Rozsdamentes acél, Sárgaréz / Réz, ÖTVÖZET, Szénacél, Alumínium

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat, Egyéb

Hol Lehet Helyi Szolgáltatásokat Nyújtani (mely Országokban Vannak A Tengerentúli Szolgáltatási üzletek): egyik sem

Bemutatóterem Helye (mely Országokban Vannak Minták A Tengerentúlon): egyik sem

Tanúsítvány: Certification

Energiafogyasztás: Energiatakarékosság és környezetvédelem

PLC Márka: Siemens, Mitsubishi vagy testreszabott

Siemens, Mitsubishi Vagy Testreszabott: Testreszabott

Üzemi üzemmód: Automatikusan a PLC által

Szállítási Csomag: Hajózásra alkalmas

Hatalom: 1200 lóerő

Termelés: 1,5 ~ 15TON/HRS vagy testreszabott

Munkaerő: 1 ~ 2Persons

Alkalmazásb: Sárgaréz ötvözet fémhulladék

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	Fa tok, huzalrögzítés, meztelen csomagolás, műanyag fólia
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Hulladék vasreszkáló vashulladék -zúzógép

Működési elv ：

A motor reduktora által vezetett reduktor a többszörös dinamikus késre és a rögzített késre a keret relatív mozgásán hajtja, a fém forgács a zsákmánykamrába a nyírás és az extrudálás céljából, apró darabokra aprítva.

Szerkezeti összetétel ：

1. Aprító penge készlet: Ez az alapvető alkatrész, általában nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy szerszám acélból, éles pengével és jó kopásállósággal, és cserélhető különböző fémforgácsok és méretek alapján.

2. Hordozó doboz: Az aprító pengék és a feldolgozandó fémforgácsok tartására szolgál, általában vastag acéllemez -hegesztésből, elegendő szilárdsággal és merevséggel, hogy ellenálljon az aprítás folyamatának.

3. dobozkonzerv: Támogassa a hordozódobozt, hogy biztosítsa a berendezés stabilitását a működési folyamatban, általában acélból vagy acéllemezből, valamint a talajjal rögzített csatlakozásból.

Táplálási rendszer: Beleértve a etető garatot és a szállítószalagot stb., A fémforgácsot aprító kamrába történő szállítására használják, az etető garat méretét és alakját a berendezés feldolgozási kapacitása és táplálkozási módszerének megfelelően tervezték, míg a szállítószalag folyamatos és akár táplálékot is képes megvalósítani.

4. Teljesítményrendszer: Motorból és reduktorból áll, hogy energiát biztosítson az aprító számára. A motor teljesítményét a berendezés modellje és feldolgozási kapacitása alapján választják ki, míg a reduktor a motor nagysebességű forgását a kés tengelyének alacsony sebességű és nagy torque forgásaká alakíthatja, hogy kielégítse a fémforralás megsemmisítésének igényeit.

5. Elektromos vezérlő rendszer: A berendezés indításának, leállításának, megfordításának és túlterhelésének védelmének szabályozására szolgál, amelyek megvalósíthatják az automatikus működést, és javíthatják a berendezés biztonságát és megbízhatóságát.

Jellemzők ：

1. Erős feldolgozási kapacitás: A vashulladék -aprítógép gyorsan és hatékonyan nagy mennyiségű fémforgácsot vághat kisebb részecskékké, javítva a fém újrahasznosítás hatékonyságát.

2. tartós kés: Kiváló minőségű kés anyagok és fejlett gyártási folyamat felhasználásával a kések nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, hosszú élettartamúak, csökkentve a berendezés karbantartási költségeit.

3. stabil működés: A vasreszelés szerkezetét ésszerűen megtervezték, nagy pontossággal az alkatrészek, az alacsony rezgés és a zaj közötti koordinációval, és hosszú ideig stabilan tudnak működni.

4. Könnyű működés: A fejlett elektromos vezérlő rendszerrel felszerelve a műveleti felület egyszerű és intuitív, a kezelőnek csak a megfelelő gombokat kell megnyomnia a berendezés indításának, leállításának, megfordításának és egyéb műveleteinek befejezéséhez, ami csökkenti az operátor műszaki követelményeit.

5. Magas biztonság: Különféle biztonsági védelmi eszközöket állítanak be, mint például a túlterhelés védelme, a szivárgásvédelem, a vészhelyzeti leállítási gomb stb., Amely hatékonyan védi a szolgáltatók és a berendezések biztonságát.

Karbantartás és karbantartás ：

1. Rendszeresen ellenőrizze a kések kopását és aprítását: A berendezés használati gyakorisága és a feldolgozott anyagok jellemzői szerint rendszeresen ellenőrizze a kések kopását és aprítását, amikor a késeket bizonyos mértékben viselik, azokat időben ki kell cserélni, hogy biztosítsák az aprítás hatását és a berendezés normál működését.

2. Tartsa tisztán a nagy teherbírású fémpreszelőt : Rendszeresen tisztítsa meg a port és a törmeléket a berendezés felületén, hogy megakadályozza a por és a törmelék bejutását a berendezéshez, befolyásolva a berendezés normál működését, és ugyanakkor a fém forgácsok aprító kamrájának megtisztításához, hogy elkerülje a túlzott mértékű hatás felhalmozódását az aprítás hatására.

3. Ellenőrizze a különféle alkatrészek csatlakozását: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a berendezés különböző része közötti csatlakozási csavarok laza -e, ha laza, időben meg kell -e szorítani, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a berendezés különféle része közötti kapcsolat szilárd legyen, hogy megakadályozzák a működési folyamat meghibásodását.

4. A kenőolaj rendszeres cseréje: A berendezés használati útmutatójának követelményeivel összhangban rendszeresen cserélje ki a reduktor kenőolaját, a csapágyak és más alkatrészeket az alkatrészek jó kenési állapotának fenntartása érdekében, valamint a berendezések és az energiafogyasztás kopásának csökkentése érdekében.