1. vegyipar
Alapanyag -szállítás: A kémiai termelés során gyakran szükség van különféle poros és szemcsés nyersanyagok, például műtrágya alapanyagok, műanyag részecskék, pigmentek stb. Szállítására, a tárolótartályoktól a reaktorokig, keverőkig és más berendezésekig. Például a műanyag előállítási eljárás során a csavar adagolója pontosan a műanyag részecskéket, például a polietilént és a polipropilént szállíthatja a fröccsöntőgép -garatba a folyamatos termelés biztosítása érdekében.
Tétel: A vegyi termékek előállítása gyakran több nyersanyag keverését magában foglalja. A csavaros adagoló pontosan szabályozhatja az egyes nyersanyagok szállítási mennyiségét az előre beállított program szerint az automatikus kötegelés elérése érdekében. Például a festékgyártásban a különféle pigmentek és töltőanyagok pontosan eljuttathatók a keverőkészülékhez a képletkövetelmények szerint. Kiegészítő berendezés
2. Élelmiszeripar
Alapanyag -szállítás: Az élelmiszer -feldolgozó társaságokban csavarozókat használnak különféle élelmiszer -alapanyagok, például liszt, porcukor, gabona részecskék stb. A sima termelési folyamat biztosítása érdekében.
Additív Szállítás: Az élelmiszer -előállítás gyakran kis mennyiségű ízesítőszert, tartósítószert és egyéb adalékanyagot igényel. A csavaros adagoló pontosan szabályozhatja az adalékanyagok szállítási mennyiségét az élelmiszer -minőség stabilitásának biztosítása érdekében. Például az italtermelésben az édesítőszereket, az ízeket és más adalékanyagokat arányosan szállítják a keverőtartályba. Adagoló
3. Gyógyszeripar
Gyógyszerészeti alapanyagok szállítása: A gyógyszerészeti eljárásban különféle poros és szemcsés gyógyszerészeti alapanyagokat, például API -kat és segédanyagokat kell átadni különböző termelési kapcsolatokhoz, például keveréshez, granulációhoz és tablettákhoz. A csavaros adagoló zárt környezetben képes elérni, hogy elkerülje a nyersanyagok szennyeződését, és megfeleljen a gyógyszergyártás higiéniai követelményeinek. Övszalagos
Gyógyszerészeti csomagolási link: A gyógyszerek csomagolása előtt a csavar adagolója a granulátumot a tárolótartályból a csomagolóberendezésbe szállíthatja az automatizált csomagolási folyamat megvalósítása érdekében. Például a kapszulákat a kapszula töltőgép gasteréhez szállítják.
4. Műanyagipar
Frefekciós öntés: A műanyag termékek fröccsöntési formázásakor a csavar adagoló a silóból a fröccsöntőgép hordójába szállítja a műanyag granulátumokat. A táplálkozási sebesség és az összeg ellenőrzésével, valamint a fröccsöntő gép működési ritmusával való koordinációval a fröccsöntési folyamat stabilnak kell lennie, és a műanyag termékek formázási minősége javul. csavaros szállító
Műanyag granuláció: A műanyag granuláló gyártóvezetékben a csavar adagoló újrahasznosított műanyag hulladékokat vagy új műanyag alapanyagokat közvetít a granulátorba, és új műanyag granulátumot hoz létre olyan folyamatokon keresztül, mint az olvadás és a granuláció.
5. A takarmányipar
A nyersanyag szállítás és a tételek: A takarmánytermelés ömlesztett alapanyagokat, például kukoricát, szójababot, búzabátot, valamint adalékanyagokat, például vitaminokat és ásványi anyagokat kell keverni egy bizonyos arányban. A csavaros adagoló ezeket a nyersanyagokat továbbadhatja a kötegelt tartályba vagy a keverőbe, hogy pontos tételeket érjen el, és biztosítsa a takarmány tápanyagok stabilitását. szíj -kobvizon
Kész termékszállítás: A takarmánytermelés befejezése után a csavaros adagoló továbbíthatja a granulált késztetőt a csomagolóberendezéshez vagy a tárolóedényhez a későbbi csomagoláshoz és tároláshoz.
6. Építőanyag -ipar
Porszállítás: Az épületporok, például a cement, a mész és a gipsz előállításában és felhasználásában a csavar adagolót használják a port a tároló raktárból a keverőkészülékbe vagy a szállító járműbe. Például egy kész keverésű betongyártó üzemben a cementet a silóból a betonkeverőbe szállítják.
Additív Szállítás: Időnként kis mennyiségű keveréket, például vízcsökkentőket, retardereket stb. Hozzá kell adni az építőanyagok előállításához. A csavaros adagoló pontosan ellenőrizheti ezen adalékanyagok szállítási mennyiségét az építőanyagok teljesítményének javítása érdekében.
Teljesítményjellemzők :
1. nagy szállítási hatékonyság: A csavar adagolója folyamatosan és stabilan továbbadhatja az anyagokat, és rövid idő alatt nagy mennyiségű anyagot képes felemelni egy meghatározott magasságra, hogy kielégítse a különböző termelési skálák igényeit. A szállítási sebessége rugalmasan beállítható a motor sebességének beállításával vagy a reduktor átviteli arányának megváltoztatásával, és erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik.
2. Széles körű alkalmazások: függetlenül attól, hogy porított liszt, cement, szemcsés műanyag részecskék, gabonafélék vagy apró anyagok, mindaddig, amíg bizonyos folyékonyságuk van, a csavar adagolója általában megteheti.
3. Jó tömítés: A hordó zárt szerkezete elkülöníti az anyagot a külvilágból a szállítási folyamat során, hatékonyan megakadályozva az anyag szivárgását és repülését, elkerülve a nedvességet és a szennyezést, biztosítva az anyag minőségét, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, és A műhely tisztaságának fenntartása.
4. Könnyű telepítés és karbantartás: Az általános szerkezet viszonylag egyszerű, a lábnyom kicsi, a telepítés rugalmas, és rugalmasan elrendezhető a gyártási hely térbeli elrendezésének és folyamatáramának megfelelően. A napi karbantartás elsősorban az olyan alkatrészek ellenőrzésére és karbantartására összpontosít, mint például a csavar, a hordó és a meghajtó eszköz. A karbantartási nehézség alacsony, és a karbantartási költség nem magas.
5. A szállítási távolság és a magasság beállítható: olyan paraméterek beállításával, mint a csavarhossz, a sebesség és a hordómagasság, a csavar adagoló képes alkalmazkodni a különböző szállítási távolsághoz és a magassági követelményekhez. Néhány nagy termelési helyszínen az anyagokat több mint tíz méterre vagy még magasabbra lehet továbbítani.