1. Terhelés kényelme: A tölcsér típusú acélbélyeg töltőportja tölcsér alakú, nagy nyílással és széles felső és keskeny alsó alakú, és a fém anyag természetesen a gravitáció hatására természetesen a bálázó belsejébe csúszik. , túlzott kézi beavatkozás vagy kiegészítő szerszámok használata nélkül, hogy valamilyen szemcsés, törmelék vagy kis blokk fém anyagokhoz, például acél chipshez, alumínium chipshez stb. Használjon, a betöltési folyamat kényelmesebb és hatékonyabb.
2. anyag befejező hatás: A betöltési folyamat során a tölcsér alakja elősegíti az előzetes válogatás és a fém anyagok koncentrációjának elvégzését, hogy az anyagok egyenletesebben eloszlhassanak a bálázók kompressziós kamrájában. Ilyen módon a következő tömörítési csomagolási folyamatban a csomagolás sűrűsége és minősége biztosítható, hogy következetesebb legyen, a csomagolási hatás javítható, és a problémák, mint például a laza csomagok és az egyenetlen anyageloszlás által okozott szabálytalan formák lehetnek. csökkent. Fémhulladék -bálázó
3. Munkahatékonyság: A kényelmes terhelési módszer és a jó anyag elrendezési hatása jelentősen lerövidíti az egycsomagolás ciklusát, ezáltal hatékonyan javítva a munka hatékonyságát. Különösen akkor, ha nagyszámú fém anyaggal foglalkozik, a tölcsér fémbotoló gyorsan és folyamatosan befejezi a rakodási és csomagolási műveletet, csökkentheti a berendezés tétlen idejét és javíthatja a termelési hatékonyságot. Hidraulikus sajtó
4. Megfelelő anyagtartomány: A tölcsér kialakítása jó kompatibilitást jelent a különféle formájú és méretű fém anyagokhoz, a közönséges fém mellett, néhány finom fémrészecskékhez, törmelékhez és vékony fémlemezekhez és más anyagokhoz is jól csomagolható, bővülő Az alkalmazandó anyagok hatálya, hogy megfeleljen a különböző fém -újrahasznosítási forgatókönyvek igényeinek.
5. A berendezés stabilitási tölcsér típusa: A tölcsér típusú fémbáler előnyei miatt a berendezés működés közben stabilabb működési állapotot tart fenn. Az anyag egyenletesen eloszlik a kompressziós helyiségben, amely a berendezés erőit kiegyensúlyozottabbá teheti, csökkentheti az egyenetlen anyag által okozott rezgést és ütéseket, csökkentheti a berendezés meghibásodási sebességét, és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát. Acélbetegítőgép
Szerkezetek:
Először a tölcsér rész
1. tölcsértest: Ez a tölcsér típusú fémbélyeg legkiválóbb része. A tölcsértest általában egy fémszerkezet, amelynek tetején és keskeny az alján, és általában acéllemezekkel hegesztik. Az alak kialakítása segíti a fém anyagot simán csúszni a bálázó belső munkaterületébe a gravitáció hatása alatt. Például egy olyan tölcsérnél, amely granulált fémhulladékot, például acél chipset kezel, a felső nyílás nagy lehet, hogy megkönnyítse a berendezéseket, mint például a targoncák, hogy nagy mennyiségű acél chipset dobjanak be, míg az alsó, fokozatosan zsugorodó nyílás pontosan irányíthatja az acél chipeket a bálázó kompressziós kamrájához. A tölcsér belső falát általában simítják, például a polírozást vagy a kopásálló műanyaggal történő bélést, hogy csökkentsék a fém anyagok súrlódását a csúszda folyamatában, és megakadályozzák az anyag felhalmozódását és elzáródását.
2. Táplálékvezérlő eszköz: A fém anyagok betáplálási sebességének és adagolási mennyiségének szabályozása érdekében a tölcsér típusú fémbotoló egy takarmány -vezérlőberendezéssel van felszerelve. Ide tartozhatnak olyan alkatrészek, mint a kapuk vagy a szelepek. A kapu nyílási és bezárási fokát manuálisan vagy elektromosan lehet szabályozni, hogy beállítsák a fém anyagok áramlását a bálázóba. Például, amikor a bálázó az utolsó anyagcsomag tömörítési folyamatát kezeli, a tölcsér kapuja bezárható, hogy megakadályozzák az új anyagok belépését A következő csomagolás.
Másodszor, a tömörítési rész
1. hidraulikus rendszer: Ez a kompressziós rész alapvető forrása. A hidraulikus rendszer elsősorban hidraulikus szivattyúból, hidraulikus hengerből, hidraulikus szelepből és olajtartályból áll. A hidraulikus szivattyú felelős a hidraulikus olaj kinyeréséért a tartályból és a nyomásolajat a hidraulikus hengerbe a hidraulikus szelepen keresztül. A hidraulikus henger a fém anyagok kompressziós hatásainak felismeréséhez, és belső dugattyúja erőteljes nyomást gyakorol a hidraulikus olaj nyomása alatt a fém anyagok összenyomására. Például néhány nagy tölcsér típusú fémbálász hidraulikus hengere tíz vagy akár több száz tonna nyomást generálhat annak biztosítása érdekében, hogy a fém anyagot szoros csomagba tömörítsék. A hidraulikus szelepet a hidraulikus olaj áramlási irányának és nyomásának szabályozására használják, amely pontosan beállíthatja a hidraulikus henger működési sebességét és nyomását, hogy alkalmazkodjon a különféle típusú és mennyiségű fémanyagok kompressziós igényeihez.
2. Kompressziós kamra: A kompressziós kamra egy olyan hely, ahol a fém anyagokat összenyomják, általában nagy szilárdságú acéllemezekből készülnek, és körül vannak zárva, hogy a fém anyagok ne szivárogjanak a kompressziós folyamat során. A kompressziós kamra mérete és alakja a bálázó tervezési cél- és csomagolási követelményeitől függ. A kompressziós helyiségben általában vannak olyan kiegészítő eszközök, mint például az útmutató eszközök, amelyek a fém anyagának irányításához használják a megfelelő helyzet fenntartását a tömörítési folyamat során, hogy elkerüljék az anyag eltérését, amely befolyásolja a tömörítési hatást.
Harmadszor, a csomagolási rész
1. csomagoló szalagellátó rendszer: Elsősorban a csomagolótekercs, a szalag -etetőeszköz és a feszültségbeállítási eszköz. A csomagolószalag tekercs az a hely, ahol a csomagolószalagot tárolják, és általában elegendő hosszúságú csomagolószalagot képes befogadni, hogy megfeleljen a többszörös csomagolás igényeinek. Az övszalagos felelős a csomagolószalag szállításáért a szalaggörcsől a csomagolási helyzetbe, amely általában motoros hajtott hengerből áll, a henger forgása révén, hogy a csomagolószalag előrejelzése legyen. A feszültségbeállítási eszközt használják a csomagolószalag feszültségének szabályozására annak biztosítása érdekében, hogy a csomagolószalag szorosan kötődjön a fém anyagnak a csomagolási folyamat során.
2. A csomagolószalag hegesztőberendezése: Miután a csomagolószalag egy hétig körülveszi a fém anyagot, hegeszti a csomagolószalag mindkét végét, hogy a csomagoló blokk szorosan maradjon. A forró olvadékhegesztési vagy ultrahangos hegesztési technológiát általában a szalaghegesztő eszközök csomagolására használják. A forró olvadékhegesztés a csomagolóöv két végének melegítésére szolgál, úgy, hogy egy bizonyos nyomás alatt összeolvadjon; Az ultrahangos hegesztés a magas frekvenciájú rezgés használata, hogy hőt keltsen a csomagolószalag molekuláris súrlódása között a hegesztés elérése érdekében.
Negyedszer, vezérlő rendszer
1. Elektromos vezérlőszekrény: Ez a teljes bálázó vezérlő központja, amely különféle elektromos alkatrészekkel, például relékkel, kontaktorokkal, PLC -vel (programozható logikai vezérlővel) és így tovább van felszerelve. A PLC a vezérlőrendszer magja, amely az előre megírt program szerint, például a tölcsérkapu kinyitása és bezárása, a hidraulikus rendszer, a szállítószalag és a hegesztés, az előre megírt program szerint képes vezérelni a bálázó különféle műveleteit. A csomagolóöv. Az elektromos vezérlőszekrényen keresztül az operátor könnyen beállíthatja a bálázó működési paramétereit, például a csomagolás méretét, a csomagolási nyomást, a csomagolószalag hosszát és a feszültséget.
2. Működési panel: Az üzemeltetési panelt a bálázó kiemelkedő helyzetében van felszerelve az egyszerű működés érdekében. Általában különféle gombokat, mutatókat és megjelenítéseket tartalmaz. A gombokat olyan alapvető műveletekhez használják, mint például az indítás, a leállítás és a visszaállítás. Az indikátorok megmutathatják a báler működési állapotát, például etetést, tömörítést és csomagolást. A kijelzők megjeleníthetnek néhány fontos működő paramétert és hibainformációt, hogy segítsék az operátorokat megérteni a báler működési állapotát.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Contact Now