Fémhulladék prés acél présbála tömörítő

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine gépek

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Rendes termék

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Alapvető Alkatrészek: PLC, Motor, Csapágy, Sebességváltó, Motor, Szivattyú, Felszerelés

Garanciális Időszak: 1 év

Megmunkálható Anyag: Alumínium, ÖTVÖZET, Sárgaréz / Réz, Szénacél, Rozsdamentes acél

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Narrantikus Szolgálaton Kívüli Szolgáltatás: Videótechnikai támogatás, Online segítség, Alkatrészek

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat

Hol Lehet Helyi Szolgáltatásokat Nyújtani (mely Országokban Vannak A Tengerentúli Szolgáltatási üzletek): egyik sem

Bemutatóterem Helye (mely Országokban Vannak Minták A Tengerentúlon): egyik sem

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Szín: Személyre szabott

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Production: 1.5~15tons/Hrs or Customized

Alkalmazás: Brass Alloy Metal Scrap

Marketing: Factory Directly Supply

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, műanyag fólia, meztelen csomagolás
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Fémhulladék prés acél présbála tömörítő

A b típusú bálázógép a vízszintes fémbálázó gép speciális ürítési konfigurációjába tartozik, amely különbözik az előretoló és oldalt toló modellektől. A hidraulikus forgódoboz ajtajára támaszkodik a bálázótömbök kiürítésében. Főleg nehéz bálázó tömböket gyárt nagy tömeggel és nagy sűrűséggel. Kifejezetten vastag acélhulladék és vegyes nehéz hulladék feldolgozására használják. Széles körben használják nagy és közepes méretű acélhulladék alapoknál és acélgyárakban. Alkalmas nagy csomós tömegű munkakörülményekre, és nem alkalmas az olajhenger kemény kilökésére. A berendezés lényegi logikája a következő: az üregben történő elő- és főpréselés többszöri tömörítése és kialakítása után a faroknál lévő nagy forgóajtó kinyílik, az anyagüreg ferdén kinyílik, a csomót pedig saját súlya görgeti és kisüti, így elkerülhető az a probléma, hogy a nagy hengeres tolótömb tolóellenállása túlságosan nagy a tolótömb sérüléséhez.

Anyag adaptálhatósága

Ez a bálázó képes vastag acéllemez sarkok, ócskavas gerendák, vastag anyagfejek, acélrúdgolyók, öntött acélhulladékok sajtolására, és kompatibilis könnyű és nehéz vegyes hulladékokkal, mint például vaslemezek, színes acéllapok, réz és alumínium vastag profilok stb. A beérkező anyagokat kis mennyiségű nagy, speciális alakú komponenssel keverheti össze, és az anyag többszörös vastagságú, többszörös vastagságú préselhető. kemény hulladékanyagok, erős merevséggel, formára, szigorú előzúzás nélkül. A kialakított bálatömb nagy sűrűségű és erős általános merevséggel rendelkezik, nem könnyű feltörni és megrepedni a kezelési folyamat során, és a kész bálatömb általában nehezebb, így a bálatömb alkalmas a mozgó daru és az acélgyár elektromágneses tokmányának közvetlen megfogására és adagolására, és a másodlagos kicsomagolási kezelés csökken; a bálatömb szabályos alakú, és kényelmes raktározáshoz és raktározáshoz, valamint teljes konténeres szállításhoz.

Üreges szerkezet és felboruló ürítő mechanizmus

Az egész gép dobozos teste vastag acéllemezes, teljesen hegesztett szerkezettel rendelkezik, amely kiküszöböli a belső feszültséget a hegesztés után, és nem könnyű deformálódni ismételt nagynyomású ütések hatására. Az anyagüreg körül egy eltávolítható kopásálló béléslemez van elrendezve, a hulladék anyagok súrlódási hatása a béléslemezre összpontosul, és a béléslemezt kopás után részben cserélik, így a fő géptest védett, és a nagyjavítási költség csökken.

A fő jellemző a nagy méretű hidraulikus átfordítható hátsó ajtó, amelyet két csoport nagy nyomatékú zsanérhenger zár és nyit; a forgóajtót a mechanikus zárretesz és a henger mindkét irányban reteszeli az öntőforma reteszelési szakaszában, és viseli az összes extrudálási reakcióerőt, hogy megakadályozza az ajtótest meghajlását és anyagszivárgását a csomagpréselési folyamat során; A tömörítési folyamat befejezése után először a mechanikus zárat oldják ki, a forgatóajtót kifelé és lefelé nyitják, az anyagüreg farkát kinyitják, és a nehéz csomó saját súlyával az üreg belső fala mentén a talajra esik.

A csomagtoló és ürítő modellhez képest a nagy tonnányi nehéz csomagot nem kell erőszakkal kinyomni a hosszú löketű tolóhengerrel, hogy kiküszöböljük a hibapontokat, például a tolórúd elhajlását és a tömítőgyűrű gyakori sérülését; azonban a berendezés hátsó részének elegendő helyet kell hagynia a csomag leejtéséhez, és nem helyezhető el a fal közelében.

Hidraulikus rendszer és bálázási munkafolyamat

A hidraulikus rendszer többnyire osztott külső hidraulikus állomás elrendezést alkalmaz, amely el van választva a fő motortól, hogy elszigetelje a berendezés extrudálása által okozott vibrációt és ütést. Kiváló hőelvezető hatással rendelkezik, és minden időjárásban támogatja a három műszakos folyamatos termelést. Az áramkör többlépcsős nyomásvédelemmel, túlterhelés-nyomáscsökkentéssel és olajhőmérséklet-felügyelettel rendelkezik patronszelep-kombinációval; a vastag és kemény fémhulladékok esetében támogatja a többszörös dugattyús nyomásképzést és a nyomás fenntartását, automatikusan kompenzálja a nyomást, ha nincs egyetlen préselés, fokozatosan javítja a csomó tömörségét, és elkerüli a rendszer azonnali túlterhelését, amelyet a kemény anyagok egyszeri extrudálása okoz.

Teljes működési ciklus: az anyagok az anyagüregbe kerülnek → a felső nyomófej lemegy, hogy előpréselje és csökkentse a térfogatot → az oldalsó főhenger többször nyomás alatt áll és tömörödik → csomó keletkezik és a nyomás megmarad → minden extrudáló henger visszatér → a csappantyú reteszelő reteszelése kiold → a hidraulikus henger a görgős súlyával meghajtja és lefelé fordítja a szárnyat → a csappantyú visszatér és reteszelődik, és belép a következő munkaciklusba. A csomó mérete az anyagüreg specifikációjának testreszabásával valósul meg, a csomó hossza és szélessége állítható, a csomó vastagsága pedig az adagolási mennyiséggel és a nyomás alatti időkkel szabályozható.

Vezérlőrendszer, etetés és telephely-illesztés

Az egész gép szabványos PLC-teljes automata ciklussal van felszerelve. Az érintőképernyő beállíthatja a nyomástartási időt, a túlnyomásos ciklusok számát és a kimeneti számot. Saját hiba-öndiagnosztikával rendelkezik. A kézi üzemmód a beragadt anyag tisztítására, a béléslemez javítására és cseréjére, valamint az ajtóreteszelő mechanizmus hibakeresésére van fenntartva.

A rakodás különféle formájú kotrógép markolatokhoz, mozgó daru markolókhoz és láncos szállítószalagokhoz alkalmas, a nagy üreg egyszerre nagy mennyiségű vegyes hulladékkal tölthető fel. A bála leesése után közvetlenül a talajra eshet, és felszerelhető egy anyagfogadó konzollal is a targoncaállomáshoz való csatlakozáshoz; nem tud közvetlenül csatlakozni a szerelőszalag szállítószalagjához, és a blankolás szakaszos szakaszos kiürítés, ami nyilvánvalóan különbözik az oldalt toló bálázótól.

Opcionális bővített konfiguráció: a szárnyas ajtó biztonsági védőkerete, permetezés és por elleni védelem az anyagkamrában, olajhőmérsékletű hűtőrendszer és távjelző interfész. A mélyalapozás nem kötelező a berendezéshez, de a csomagolási terület hátsó végén lévő talajnak el kell viselnie a nehéz tárgyak hatását, ezért javasolt a betonpadló vastagítása.