Acélforgács brikettkészítő forgácstömörítő forgácsbrikett

A hidraulikus prés működése:

A fém brikettáló prés nagynyomású hidraulikus hidegalakítási technológiát alkalmaz, a fő hengeren keresztül hatalmas nyomást állít elő, a fémforgácsokat kompakt brikettté préselik.

s a formában.

A teljes munkafolyamat a következőket tartalmazza:

1. Automatikus/kézi adagolás: a fémforgács az adagolóberendezésen keresztül jut be a nyomókamrába.

2. Elősűrítés (opcionális): Előpréselje össze a terjedelmes és bolyhos fémforgácsokat az alakítási hatékonyság javítása érdekében.

3. fő nyomás: az a fő olajhenger nyomja a nyomófejet, hogy a fémhulladékot fix formájú briketttömbökké préselje egy szerszámban.

4. Olajtalanítás/víztelenítés: az extrudálás során automatikusan ürítse ki a vágófolyadékot vagy vizet a fémforgácsokból.

5. kiürítés: a brikett automatikusan kinyomódik és beleesik az anyagfogadó készülékbe.

A fémforgács-brigettáló gép alkalmazási területei:

1. Gépi feldolgozó üzem: esztergák, marógépek és CNC megmunkáló központok által előállított vas-, alumínium- és rézhulladékok feldolgozása.

2. Öntöde: Hasznosítsa újra az öntvényhulladék anyagokat, felszállókat stb., préselje brikettté/tömbökké és hasznosítsa újra.

3. Színesfém-feldolgozó üzem: alumínium profilok, rézfeldolgozási törmelék feldolgozása..

4. Fém-újrahasznosító vállalkozások: az újrahasznosított laza fémforgácsot nagy sűrűségű brikettté préseljük a szállítási költségek csökkentése érdekében.

Az acélprés fő erősségei:

1. Nincs szükség ragasztóanyag hozzáadására, tiszta fizikai préselés.

2. Az extrudálás során az olajeltávolítási sebesség elérheti a 80%-ot, és megvalósítható a vágófolyadék visszanyerése.

3. A briketteket/tömböket közvetlenül a kemencébe lehet tenni, hogy az olvasztási folyamat oxidációs égési veszteségét 30-50%-kal csökkentsük.

4. Takarítson meg több mint 70%-ot a tárhelyből, és csökkentse a szállítási költségeket 40-60%-kal.

A Metal Briguette gép teljesítménybeli előnyei:

1. Nagy sűrűségű alakítás: A hidegsajtolási technológia nagymértékben javítja a fémforgács sűrűségét, és a vasforgács sűrűsége elérheti az 5,5-6 t/m³-t, ami közel áll az öntöttvas sűrűségéhez.

2. Többfunkciós feldolgozás: Különböző típusú és méretű fémhulladékok feldolgozására képes, beleértve a fonalas, pelyhes és porszerű hulladékot.

3. Magas fokú automatizálás: A teljesen automata gép megvalósítja az adagolás, az előpréselés, a főpréselés és a kisütés teljes folyamatának automatizálását, és csökkenti a kézi beavatkozást.

4. Energiatakarékosság és környezetvédelem: nincs fűtés, alacsony energiafogyasztás, miközben újrahasznosítja a vágófolyadékot, a környezetvédelmi követelményeknek megfelelően.

5. hogy a karbantartás egyszerű és kényelmes: a szerkezet viszonylag egyszerű, és a kopó alkatrészek (forma és tömítőgyűrűk) kényelmesen cserélhetők.

6. Biztonságos és megbízható: védőajtókkal és biztonsági reteszelőberendezésekkel felszerelve az üzemi balesetek megelőzésére.