Forgács-újrahasznosító alumíniumforgács-újrahasznosító brikettáló prés

Forgács-újrahasznosító alumíniumforgács-újrahasznosító brikettáló prés

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine gépek

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Core Components: Plc, Engine, Bearing, Motor, Gear, Pump, Pressure Vessel

Garanciális Időszak: 1 év

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat, Egyéb

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Tanúsítvány: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Usage: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Termelési kapacitás: 300 sets/year

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, műanyag fólia, meztelen csomagolás
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Forgács-újrahasznosító alumíniumforgács-újrahasznosító brikettáló prés

A függőleges hidraulikus brikettáló gép egy speciális, nagynyomású hidegen sajtoló formázó berendezés szerszámgépszemcsék, fémpor és finom forgács vágására, amely teljesen eltér a vízszintes bálázók és portálollók feldolgozó tárgyaitól. A laza és finom acél/alumínium/réz forgácsok és az erős folyékonyságú fémcsiszoló forgácsok kezelésére specializálódott, függőleges axiális többlépcsős nagynyomású extrudálással. A vágófolyadékot tartalmazó pelyhes fémforgácsokat nagy sűrűségű szilárd hengeres brikettté préselik, hogy megoldják a finom forgácstárolási szivárgás, a szállítási veszteség és a magas olvadási égési veszteség okozta ipari fájdalompontokat, amely a megmunkáló műhelyek és a színesfém-újrahasznosító üzemek előformázó berendezése.

Az egész gép függőleges egyirányú/kétirányú függőleges extrudáló szerkezetet alkalmaz, keresztirányú tolótartály nélkül. Önsúlyos adagoláson és függőleges szorítónyomáson alapul. A kialakult brikett sűrű, laza anyag nélkül. Saját hulladékfolyadék-visszanyerő szerkezettel rendelkezik a fémvisszanyerés és a vágófolyadék keringetésének szinkron befejezéséhez.

Szerkezeti tervezés

1. Felső hidraulikus erőegység

A fő olajhenger függőlegesen van felemelve a berendezés felső állványára, az integrált vastagított öntött acél olajhenger alapot alkalmazzák, a nyomást függőlegesen lefelé vezetik, a feszültség teljesen a szerszám belső üregében koncentrálódik, és a vízszintes berendezés oldalirányú nyomásfeszültség-eltérése és a szerszám egyoldalú kopása nem létezik. Az olajhenger porálló teleszkópos köpennyel van felszerelve, amely elszigeteli a fémport és a vágóemulziót a dugattyúrúd korrodálódásától, ami nagymértékben meghosszabbítja a tömítőelem élettartamát. Az olajhenger teteje egy független kis léghűtéses hőleadó olajtartállyal van integrálva, így a berendezés kompakt területet foglal el, és nem kell külön hidraulikus állomás platformot építeni.

2. Kétrétegű osztott formáló formatartó

Az öntőforma egy adagoló- és tárolóüregre, valamint egy nagynyomású alakító üregre van felosztva, ahol a tárolóüregben nagy kapacitású adagolótér van fenntartva, és közvetlenül csatlakoztatható a szerszámgép szállítószalagjához a forgács automatikus adagolásához; és az alakító üreg beépített kopásálló ötvözet béléssel van felszerelve, és csavarokkal van rögzítve osztott módon, és a megfelelő belső átmérőjű forma helyettesíthető különböző anyagokból készült fémforgácsokkal az egész gép szétszerelése nélkül. A szerszám alja gyűrű alakú folyadékgyűjtő horonnyal van ellátva, és az extrudálás során kiszivárgott vágófolyadék a horony mentén központilag visszafolyik az alsó visszanyerő tartályba, így nulla hulladékfolyadék szivárgás valósul meg.

3. Alsó automatikus kilökő és ürítő mechanizmus

A formázási folyamat befejezése után az alján található kis kilökő olajhengert függőlegesen felfelé tolják, hogy a teljes fémbrikettet kidobják a szerszám belső üregéből anélkül, hogy kézi kifeszítés és oldalirányú lökdösődés történik, így elkerülhető, hogy éles fémforgácsok megkarcolják a kezelőt. A kilökő löket elektronikus határérték érzékelővel van ellátva, az olajhenger a brikett teljes kilökődése után automatikusan visszaesik és visszaáll, a folyamatos automatikus ürítés pedig egy kis szállítószalag csatlakoztatásával valósítható meg.

4. Beépített zárt védőkeret

Az egész gép körül teljesen zárt fémlemez védőajtók vannak felszerelve, és csak az adagolónyílás és a kiömlőnyílás van fenntartva, hogy megakadályozzák, hogy a finom fémforgácsok mindenhová kifröccsenjenek az extrudálás során. A védőajtók elektromágneses reteszelő kapcsolókkal vannak felszerelve, és a nagynyomású olajkör az ajtó kinyitásakor automatikusan reteszelődik, így elkerülhető az extrudáló biztonsági balesetek helytelen működése. A váz aljába be van építve a sűrített folyadékbefogadó víztartály, az egész gép alja pedig rozsda- és korróziógátlóval van szórva, mely hosszú ideig alkalmas az olajfoltos nedves műhely munkakörülményeire.

Alapvető előny

A nagy és alacsony nyomású kettős szivattyús kompozit olajellátás függőleges olajkörét alkalmazzák, amely eltér a vízszintes bálázó egykörös olajellátási logikájától:

1. Alacsony nyomású gyorsfilter fokozat: A nagy átfolyású, alacsony nyomású szivattyú gyorsan lefelé nyomja a fő olajhengert, gyorsan tömöríti a laza fémforgácsot, és lerövidíti egyetlen ciklus üresjárati idejét;

2. Nagynyomású nyomástartó tömörítési fokozat: automatikusan kapcsolja be a nagynyomású dugattyús szivattyút a fémforgácsterheléssel való érintkezés után, folyamatosan 100-315 tonna nagy nyomást ad le, fenntartja a nyomásstabilizálást és a formazárást 15-45 másodpercig, a levegő és a vágófolyadék teljes kiürítését a forgácsrésben, és biztosítja a rétegződés egyenletes rétegződését;

3. Nyomáscsökkentés és a puffer visszagörgetése: A nyomás fenntartása után az olajkör lassan csökkenti a nyomást, az olajhenger erős ütés és vibráció nélkül folyamatosan emelkedik, és csökken a vázhegesztés fáradásos repedése;

Az olajkörbe egy független olaj-víz elválasztó szűrőelem van beépítve, amely automatikusan szűri és leválasztja a vágófolyadékot hidraulikaolajjal keverve, hogy elkerülje az olaj emulgeálási hibáját, és alkalmas a hulladékfolyadékkal történő folyamatos működésre.