Auto hidraulikus présgép nagy hidraulikus gép

Auto hidraulikus présgép nagy hidraulikus gép

Fizetési mód:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Sorrend:	1 Set/Sets
Szállítás:	Ocean,Land
Kikötő:	Shanghai port

Contact Now

Termékjellemzők
Csomagolás és szállítás
termékleírás
Ellátási képesség és kiegészítő ...
Other information

Termékjellemzők

Model szám.: Customized

Márka: Starshine gépek

Origin: Kína

Származási Hely: Kína

állapot: Új

Video Gyár Ellenőrzése: Biztosítani

Mechanikai Tesztjelentés: Biztosítani

Marketingtípus: Forró termék 2019

Alapvető összetevő Garancia -időszak: 1 év

Core Components: Plc, Engine, Bearing, Motor, Gear, Pump, Pressure Vessel

Garanciális Időszak: 1 év

Alapvető értékesítési Pont: Többfunkciós

Alkalmazandó Ipar: Gyár, Energia és bányászat, Egyéb

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Tanúsítvány: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Usage: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Termelési kapacitás: 300 sets/year

Csomagolás és szállítás

Egységek értékesítése:	Set/Sets
Csomag típusa:	fa tok, drótzár, műanyag fólia, meztelen csomagolás
Példa képre:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

termékleírás

Auto hidraulikus présgép nagy hidraulikus gép

A vízszintes típusú brikettáló prés a ferde négyoszlopos keresztirányú extrudálásos hidegsajtoló formázó berendezéshez tartozik, amely eltér a függőleges brikettáló gép függőleges négyoszlopos gravitációs blankolásától, a vízszintes csomagológép nagy volumenű ömlesztett hulladék csomagolásától, a vízszintes csomagológép nehézlemezének metszeti vágásától, a portál kis ládájának szelvényezésétől és a portál vágási szelvényétől. Ez a gép a többgépes párhuzamos központosított forgácsgyártás, a nagy tekercselésű fonalas nedves forgács, a többanyagú kevert olajtartalmú finom forgács folyamatos előkezelésének megoldására szolgál, valamint a precíziós megmunkáló ipari park, az autóalkatrészek automata összeszerelő sora és a színesfém olvasztó üzem támogató speciális berendezése.

Extrudálási folyamat

A PLC szekvenciális automatikus munkafolyamat teljes készlete öt láncszemre oszlik: zárt spirális szórás és adagolás, ferde üreges előreteszelés és előpréselés, réteges beszivárgás és olajszűrés, szekcionált többlépcsős vízszintes nagynyomású nyomástartó és oldalsó érintésmentes briketttolás és -ürítés. A ferde formaüreg gravitációs önáramú olajszűrésére támaszkodva megoldódnak az olajszennyeződések feliszapolódása és a hagyományos vízszintes gépek szabványát meghaladó brikettmaradék olajfájdalmai:

1. Oldalra szerelt, meghosszabbított, változtatható menetemelkedésű spirális szóró- és adagoló mechanizmus

Az adagolóhengerben változtatható menetemelkedésű spirállapát van elrendezve, az elülső rész széles osztású és gyorsan továbbítja a bolyhos és tekercselt hosszú alumíniumhuzalokat és acélforgácsokat, a hátsó rész keskeny osztású, és a forgácsok közötti résben lévő levegő extrudálására és kiürítésére szolgál, hogy a szálas forgácsok automatikusan felszakadjanak egy csoportra, amelyek kölcsönösen megakadályozzák, hogy a szálas forgácsok egymásra tekerjenek. áthidalás, blokkolás és leállítás; Az egész spirálhenger teljesen zárt, így a vágóolaj nem fröccsen ki az adagolónyílásból, és nem szennyezi a műhely padlóját. Folyadékszint-érzékelő túlfolyásgátló szondával van felszerelve, és az adagolás automatikusan felfüggesztésre kerül a túlzott forgácsfelhalmozódás miatt.

2. Ferde üregű elülső kétirányú zár anyagú légmentesen záródó szemetes

Az utóanyag becsúszik a lejtős szerszámüregbe, a kis anyagzáró olajhengerek felső és alsó csoportjai szinkronban egymáshoz közel helyezkednek el, teljesen zárt kompressziós teret alkotva, az anyagzáró löket a forgács bolyhosodásához önadaptáló, a vékony és finom forgács enyhén reteszelődik, a hosszan tekercselt vastag forgács pedig növeli az anyagzáró löketet;

A régi vízszintes brikettáló géptől eltérően, amelynek egyetlen hengere van az anyag egy irányba történő blokkolására, a laza morzsaanyag a nagynyomású extrudálás során visszapattan és túlcsordul, ami nagymértékben javítja az egyszeri adagolás töltési mennyiségét és 20%-kal lerövidíti a ciklusidőt.

3. Ferde üreges gravitációs réteges infiltrációs olajszűrés

A teljes szerszámüreg 12 fokkal dől a nyomóvég felé, az extrudált és leválasztott vágóolaj a gravitáció hatására automatikusan le- és előre áramlik, áthalad a kétrétegű, levehető ék alakú szűrőszűrőn a kockaüreg alján, rétegenként felfogja a fém mikroport, és a tiszta olaj az alsó olajgyűjtő részbe áramlik a nagy űrtartalommal; Ebben a hagyományos vízszintes lapos szerszámüregben az olaj lerakódik a szerszámüreg aljára, és a brikettblokk másodszor is felszívja a maradék olajat, így a gép brikettblokkjának maradék olajmennyisége stabilan 1,8% vagy annál kisebb, az olajtalanítási sebesség pedig elérheti a 96% -ot, ami jóval magasabb, mint a vízszintes 8% vízszintes 8% -os felső határa.

4. Szekcionált többszintű szervofeszültség-szabályozás és nagynyomás-tartó logika

A hidraulikus rendszer három részre oszlik: alacsony nyomású evakuálás, közepes nyomású előformázás és nagynyomású mélytömörítés a független olajellátás érdekében. A szervoszelep valós időben gyűjti össze a formaüregben lévő anyagok ellenállását, és automatikusan beállítja a nyomást és a nyomástartási időt: a puha anyagok, például alumíniumforgácsok nagynyomású tartási ideje 6 másodpercre csökken, a kemény finom anyagok, például öntöttvas és rozsdamentes acél nyomástartási ideje 15 másodpercre nő, és a formázási sűrűség-intervallum tartománya nagyobb, mint a berendezés. Az alumíniumbrikett sűrűsége elérheti az 5,1 t/m³-t, a vasbrikett sűrűsége 6,4 t/m³, nincs benne réteges üreg, és a kemencében az oxidációs égési veszteség 17%-kal csökken.

5. Oldalsó felfüggesztés típusú érintésmentes brikett tolás és ürítés

A nyomástartás befejezése után a főhenger enyhén visszahúzódik, hogy kinyíljon, és az oldalsó független felfüggesztés nyomóhenger vízszintesen nyomja a teljes hengeres brikettet. A tolófej nem érintkezik a formaüreg olajszűrő szitájával, hogy elkerülje a szűrőszűrő kaparásából eredő eltömődést és olajszivárgást. A brikett a ferde csúszópályán saját súlyával lecsúszik a gyűjtőterületre, és az egész folyamat nem igényel kézi anyagfelvételt. A folyamatos ciklus megszakítás nélküli, és az egyetlen teljes ciklus mindössze 28-42 másodperc.

Alkalmazkodó alapanyagok

1. Többszerszámos párhuzamos hibrid fonalas olajtartalmú forgács: a numerikus vezérlésű eszterga hosszú alumínium tekercs forgácsai, a marógéppel tekercselt acélhuzal és a zsaru spirálvágó anyagok kölcsönösen egy csoportba vannak tekercselve, és a függőleges berendezések rendkívül könnyen blokkolhatók;

2. Magas olajtartalmú, többanyagú kevert finom forgács: öntöttvas finom pow nagy mennyiségű emulgeált vágófolyadékkal, rozsdamentes acél csiszolóforgács és magnéziumötvözet könnyű és vékony forgács, amelyek szigorú követelményeket támasztanak az olajeltávolítási sebességgel kapcsolatban;

3. Az aprító előkezeli a kevert zúzott hulladékot: a fémaprítógép rövid zúzott vegyes acél- és alumíniumhulladékot, valamint apró saroknyomó finom anyagokat állít elő, melyeket szinkronban kell olajozni és nagy sűrűséggel alakítani;

4. Könnyű és vékony színesfém lágy forgács: tiszta alumínium és réz olajmentes vékony forgácsot kell kialakítani alacsony nyomáson, hogy elkerüljük a brikettek repedését és oxidációját.