Acél aprító ikertengelyes iratmegsemmisítő mobil fémzúzó
A duplatengelyes fémaprító egy kis fordulatszámú és nagy nyomatékú aprító berendezés, amelyet kifejezetten fémforgács és forgács tekercselésére fejlesztettek ki szerszámgéppel, kitöltve a laza tekercselési fémforgácsok előkezelésének hézagát. A csak nagynyomású extrudáláson alapuló brikettáló géptől eltérően ennek a gépnek az elsődleges feladata az egymásba fonódó és egymáshoz reteszelt fémforgács feltörése, valamint az anyagáthidaló és az adagolási elzáródás problémáinak kiküszöbölése. Gyakran használják a brikettáló gép elülső támasztóberendezéseként, és széles körben használják koncentrált termelési területek megmunkálásában és fémhulladék-újrahasznosító vállalkozásokban.
Az acél aprítógép munkamódszere
A csoportba tekercselt acélforgácsot és alumíniumforgácsot a szállítószerkezet a zúzóüregbe juttatja, és a két párhuzamosan elhelyezett vágótengely kis sebességgel, fordított irányban befelé forog. A lépcsőzetes marók folyamatosan akasztják, zúzzák és nyírják az anyagokat, hogy eltávolítsák a rétegről rétegre feltekercselt fémhengerlési törmeléket; a nagyméretű agglomerált nyersanyagokat folyamatosan húzzák és felosztják, hogy rövid és laza hulladékká alakítsák. A feltöltés, lebontás, tekercselés és aprítás után a nyersanyagok egyenletesen ürülnek ki az üreg alatti résből, és zökkenőmentesen továbbítják a következő folyamathoz, így alaposan kijavítják az olyan gyakori hibákat, mint az ívelés, az anyagelakadások és a göndör forgácsok közvetlen adagolása miatti egyenetlen adagolás.
Az acélhulladék aprító szerkezete és jellemzői
1. Fordított szinkron kettős vágótengely szerelvény
A két orsó nagy szilárdságú ötvözetből készült, és egy egésszé kovácsolt, amely erős nyomatéktartó képességgel rendelkezik, és nem könnyű meghajlítani és deformálódni fémütés hatására. A vágótest egy osztott moduláris maró, amely nagy keménységű és kopásálló ötvözött acélból van kovácsolva, edzett és edzett, valamint felületi edzett. A vágó kölcsönösen el van zárva, és ésszerű rés van fenntartva, így a zúzóképességet és az elakadásgátló hatást egyaránt figyelembe veszik; és az egyetlen vágófejet önállóan cserélik elhasználódás után, így nem kell az egész tengelyt szétszerelni, és csökken a karbantartási költség. A főtengely mindkét vége többféle tömítőszerkezettel van ellátva, hogy megakadályozzák a finom fémpor bejutását a csapágyhelyzetbe, és meghosszabbítsák a csapágy élettartamát.
2. Nagy teherbírású meghajtó és pufferátviteli rendszer
A motor és a reduktor vezetési módját alkalmazza, hogy alacsony sebességet és szuper nyomatékot adjon. Az erőátviteli rész túlterhelés elleni védelemmel van felszerelve, amely automatikusan pufferelni tudja a tehermentesítő erőt, amikor a törhetetlen kemény idegen anyag véletlenül az üregbe kerül, hogy elkerülje a vágó tengelyének és a reduktornak a kemény ütközés által okozott károsodását. A nagy sebességű egytengelyes törőgéphez képest a berendezés alacsony futási sebességgel, alacsonyabb zajszinttel, jelentősen csökkenti a fémtörmelék fröccsenésének kockázatát, és könnyebben teljesíti az üzem területén a környezetvédelmi vezetés követelményeit.
3. Zárt zúzóüreg
Az egész gép zúzótartálya megvastagított acéllemezzel van hegesztve, amely folyamatos zúzás hatására nem könnyen reped el. Az üreg általános zárt szerkezete gátolja a por diffúzióját és a finom törmelék fröccsenését. A rekesztest egy gyorsan nyíló karbantartó rekeszajtóval van ellátva, amely gyorsan kinyitható az üregen belüli tiszta anyagokhoz anyagtekercselés és elakadás esetén, anélkül, hogy az egész gépet nagymértékben szét kellene bontani. A takarmánybemenet szélesített és megemelt, amely alkalmas a szállítószalagos közvetlen adagolásra, és támogatja a folyamatos adagolást.
4. Integrált elektronikus vezérlő védelmi rendszer
Független elektromos vezérlőkonzollal van felszerelve automatikus előre és hátra forgási funkcióval. Ha az anyag komolyan blokkolt, a rendszer automatikusan elindítja a fordított programot, hogy visszaállítsa az előremenetet a sebanyag kotrása után, csökkentve ezzel a kézi tisztítás gyakoriságát. Túlterhelési leállítással, hőmérséklet-felügyelettel és egyéb védelmi funkciókkal felszerelve jelkapcsolatot tud megvalósítani az elülső forgácseltávolító géppel és a hátsó forgácstömörítő géppel, hogy automatikus forgácsfeldolgozó csővezetéket hozzon létre, és megvalósítsa az upstream és a downstream berendezések indításának és leállításának koordinációját.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Vegye fel a kapcsolatot most